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砂轮使用安全

培训目的目录常用砂轮机的种类适用范围作业要求事故案例二三四五一

培训目的一

通过此培训，员工能够正确地掌握操作砂轮机的注意事项，保证设备设施和人身安全，防止发生人员伤亡事故。

常用砂轮机的种类二

台式砂轮机手持式砂轮机立式砂轮机除尘式砂轮机（环保型）

适用范围三

手持式砂轮机主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具，广泛运用在各工业领域。台式和立式砂轮机主要是作为修磨刀刃具之用，也用作于普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作；不耐化学腐蚀，并不得暴露在户外使用。

长期重复使用、不舒服的工作姿势电线老化、破损导致触电安全装置失效：砂轮防护罩脱落飞转的砂轮片，砂轮片破碎伤人被打磨的物体高速飞溅的颗粒打磨产生的火花点燃附近的可燃物噪声吸入打磨产生的粉尘

机械危险：锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害；砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造成对人体的伤害；高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。电气危险：电动机、电器因损坏而造成的触电危险；突然断电后意外起动的危险；砂轮机过热而造成的危险。飞溅物伤人：粉尘或飞溅物的危险。磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。噪声伤害：由噪声产生对人体的伤害，造成工作时无法集中，影响工作效率；长时间在噪音大的场所工作，会出现耳鸣、耳背甚至耳聋的症状。

作业要求四

（一）台式和立式砂轮机

1、砂轮安装前提：砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。

1、砂轮安装（1）根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。（2）安装前，如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。（3）安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。（4）砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。（5）拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

1、砂轮安装（6）砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。防护罩开角不能大于125度。砂轮与砂轮外缘的间隙应保持在1～3毫米，并随时调整。托架要略低于砂轮的中心。砂轮挡板和砂轮外缘之间的间隙应保持在1～6毫米，并随时时调整，以便补偿砂轮的磨损。（7）新装砂轮更换后，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

1、砂轮安装砂轮直径磨损的极限尺寸应符合下表规定，砂轮最小直径小于该尺寸不准使用。砂轮安装形式磨损极限尺寸mm粘在直径为d的芯轴上d+2用螺钉头直径为D0的螺钉安装D0+2用直径为D3的砂轮卡盘安装D3+10

2、砂轮机的使用（1）砂轮机使用前，必须检查开关、线路和传动防护机构是否完好。砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。（2）使用前，还须检查砂轮是否有缺损、裂缝。砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。（3）砂轮机周围不得有爆品。作业现场要清洁、干燥、无油污、无杂物，照明充足，通风良好。（4）开机时，砂轮必须空转5分钟，确认情况正常后，方可开始工作。（5）两人同时运用一个砂轮打磨工件，在砂轮侧面磨削，在磨削时嘻笑与打闹。

2、砂轮机的使用（6）使用时，使用者不得穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，并扣紧袖口，佩戴防护镜，不得正对砂轮，应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，使用棉纱等物包裹刀具、工件进行磨削。（7）使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，猛力撞击，用力过大，以免砂轮碎裂。（8）砂轮只允钢、铁等黑色金属，磨削软质有色金属或非金属。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。（9）在使用过程中要经常检查砂轮是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车及时通知维修人员。（10）砂轮机旁不得堆放物件，使用完毕后切断电源，做好清洁打扫工作。

3、维护与保养（1）日常保养（每日一次）保持机身表面清洁；保持工作台面清洁。（2）定期保养（每月一次）马达主轴添加润滑油；检查线路部分是否良好；检查机械部分是否正常。

（二）手持式砂轮机

电源插座电源开关躯体防护罩砂轮片手柄1、手持式砂轮机的构造

2、砂轮片安全使用（1）新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中；（2）运送过程必须非常小心，不能扔或磕碰任何物体；（3）如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损；（4）如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换；

2、砂轮片安全使用（5）打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成