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总第223期山西冶金Total223
2024年第8期ShanxiMetallurgyNo.8,2024
经验交流DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.08.000
电解槽原铝质量影响因素分析及提升措施
董健龙，隋保卫，侯明云
（山东南山铝业股份有限公司，山东烟台265700）
摘要：为了改进电解铝的制备方法，以及提高电解铝的质量，重点对影响原铝质量的两大因素，即电解生产的原
辅材料质量和生产稳定性这两个大方面进行具体分析，并讨论获得稳定、高品质的原铝质量的有效措施。
关键词：原辅材料；原铝质量；电解生产稳定性
中图分类号：TF821文献标识码：A
0引言不断提高，应用范围也越来越广泛。
电解铝是一种广泛应用于工业和生活领域的重1原铝质量成分标准
要金属材料,其重要性不言而喻。随着工业技术的不原铝质量的成分标准如表1所示。
断发展，电解铝的制备方法不断改进，原铝质量也在通过表1显示，影响原铝质量的主要因素是铁、
表1、原铝质量的成分标准
牌号w(A1)/%w(Fe)/%w(si)/%w(cu)/%w(Ga)/%w(Mg)/%w(zn)/%w(v)/%杂质总质量分数/%
A199.85≥99.85≤0.11≤0.07≤0.005≤0.03≤0.02≤0.03一≤0.15
A199.8099.80≤0.13≤0.08≤0.005≤0.03≤0.02≤0.03≤0.20
A199.70≥99.70≤0.19≤0.09≤0.01≤0.03≤0.02≤0.03一≤0.30
A199.60≥99.60≤0.24≤0.15≤0.01≤0.03≤0.03≤0.03≤0.40
A199.50≥99.50≤0.29≤0.21≤0.02≤0.03≤0.05≤0.05≤0.50
A199.00≥99.00≤0.49≤0.41≤0.02≤0.05≤0.05≤0.05≤1.00
硅、铜、镓、镁、锌等，但总杂量不得超过相应牌号总和。2)加强破碎料、研磨料过程控制，避免尘土等杂
2
电解槽内物料的组成及其折算量物进入，同时做好除铁工作，特别是控制好清极过程
2.1
原辅材料的影响中氧化铁的进人（目前固铝这项工作做得不够到位，
每生产1t铝中所带人的元素Fe、Si的量按85导致铁含量不稳定，频现偏高现象）。
铝计算,所得的结果如表2所示。2.2预焙阳极炭块的影响
表2每生产1t铝中所带入的元素Fe、Si的量（按85铝计算）阳极作为电解的反应物，在生产过程中随着电化
元素含量/%杂质含量/%学反应而不断消耗,其中杂质元素也在不断地随着反
原料单耗/kgw(Fe)w(si)w(sio,)w(Fe2O.)应带入到原铝中，表3是固碳生产出阳极熟块中杂质
氧化铝19400.01920.00910.0100.014元素含量。
氟化铝200.00010.00040.0460.010表3每生产1t铝中阳极中所带入的元素Fe、Si的量
阳极破碎料100.00030.001
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