SY-GZ-36-2010-橡胶及树脂软管臭氧劣化试验方法.docVIP

SY-GZ-36-2010-橡胶及树脂软管臭氧劣化试验方法.doc

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编号

代替

规范等级

三级规范

XXX股份有限公司内部技术规范

橡胶及树脂软管静态臭氧劣化试验方法

2010-08-31制定

XXX股份有限公司发布

前言

本规范编制的目的是在规范橡胶及树脂软管静态臭氧劣化试验方法。

本规范由汽车工程研究院二中心轿车所负责起草;

本规范由汽车工程研究院标准所管理;

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

规范编号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

橡胶及树脂软管臭氧劣化试验方法

1范围

本规范是测定软管外层臭氧劣化的5种方法进行规定

A法适用于内径小于25mm的软管,用软管进行试验。

B法适用于内径大于25mm的软管,用从软管上轴向切取的试验片进行试验。

C法适用于内径大于25mm的软管,用从软管外层切取的试验片进行试验。

D法未规定内径,用软管进行试验。

F法未规定内径,用软管进行试验。

通常采用A法或B法,C法仅在不能使用B法进行试验时采用。

即使软管外面的橡胶层相同、且经过了同样的硫化,使用A法所得到的试验结果与使用B法所得到的试验结果及使用C法所得到的试验结果不能进行比较。

使用的试验方法按产品标准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

JISK6250硫化橡胶及热塑性橡胶的物理试验方法通则

JISK6259硫化橡胶的臭氧劣化试验方法

3、装置

3.1臭氧试验槽试验槽具有符合JISK6259规定臭氧发生装置及臭氧浓度调节装置。

3.2试样保持架如图3所示(A法用)。

3.3试样保持架如图4所示(B法用)。例如未喷漆木材或铝材制成。

3.4夹具试样拉伸用(C法用)。

详见ISO1431-1:1989标准5.6项的规定。

另外,臭氧试验槽设置的所有装置不得使用能吸收或分解臭氧的材料。

参考ISO1431-1:1989标准5.6项的内容如下所述。

试验片保持器保持器应具有能够保持所需长度试验片的卡夹。该卡夹必须保证试验片两侧能够接触到臭氧化的空气,且试验片的长度方向必须完全与臭氧化空气流平行。卡夹的材料不会对臭氧产生分解(如铝材)。为使试验槽内臭氧浓度差的影响均等,可以在槽内安装机械式旋转保持器。在该保持器上安装能够保持试验片的卡夹或框架。作为适当的保持器,是指试验片能够以20mm/s-25mm/s的速度在垂直于气流的平面内移动,且每个试验片在试验槽内每8分钟-12分钟能够经过同一路径,试验片扫过的面积(图2种斜线部分)至少占试验槽有效面积的40%。

4.试样

4.1试样的类型

4.

4.1.2B法试样为按软管轴向切取的带状试验片,长度为150mm,宽度为25mm

4.1.3

参考ISO4661-1中对研磨的叙述如下。

使用ISO4661-1的4.3.1或4.3.2项规定的装置进行研磨。

4.3.1砂轮研磨机能够正常旋转、砂轮无振动,研磨面由氧化铝或碳

化硅制成,并且很锋利。为了避免橡胶过热,可以在研磨机上安装微动进给机构,使其能够进行微量切削,另外,必须采用适当的手段,控制橡胶相对于砂轮的水平移动。对于在初加工中用的代号C-30-P-4-V的直径150mm的砂轮以及在精加工中用的代号微C-60-P-4-V(参照ISO525)的直径150mm的砂轮,最适当的方式是以10m/s的表面速度进行操作。在第一次研磨中,切削深度不得超过0.2mm。为了避免橡胶过热,以后应逐渐减小切削深度。一旦消除了厚度的不均一,即可停止研磨。

4.3.2皮带式研磨机本装置由在电动转鼓上将研磨皮带固定成螺旋状的转鼓或2个皮带伦,即能够调整电动皮带伦和皮带张力的皮带伦构成。研磨皮带的原材料微布、纸或两者的组合物,并用耐水性树脂将氧化铝或碳化硅粘接在其表面。另外必须安装慢速的材料进给装置以及不会使材料过度变形的固定装置。皮带的表面速度最好为20m/s±5m/s。与4.3.1的方法相比较,由于发热少,能够以1mm单位对橡胶进行切削。也可以在一个转鼓、一个皮带轮或皮带轮与皮带轮之间拉紧的皮带上对橡胶进行研磨。

4.1.4D法试样从软管上切取,试样的长度为能够将规定外径的圆柱卷绕1周以上

4.1.5E法试样从软管最直的部分切取,试样的长度约为50mm

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