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龙潭路住宅小区全阶段成品保护施工方案

第一章工程概况

项目基本信息：本工程为龙潭路住宅小区，总建筑面积60440㎡，包含4栋单体建筑（1#、5#、6#、7#楼），建筑功能为住宅，设计使用年限50年，抗震设防烈度按当地规范执行。各楼栋核心参数如下：

1#楼：建筑面积10107㎡，地下1层（人防层，六级人防，战时人员掩蔽/平时自行车库），地上6层，檐高19.2m，层高2.8m，±0.00对应绝对标高40.55m，室外自然地坪-1.2m；

5#楼：建筑面积10168㎡，地下1层（储藏间+自行车库），地上7层，檐高19.2m，层高2.8m，±0.00对应绝对标高39.65m，室外自然地坪-0.3m；

6#楼：建筑面积21998㎡，地下2层（车库，层高3.4m）+地下夹层（设备层，层高2.2m），地上7层，檐高19m，层高2.8m，±0.00对应绝对标高39.65m；

7#楼：建筑面积18167㎡，地下1层（储藏间+自行车库），地上9层（局部10层），檐高27.7m，层高2.9m，±0.00对应绝对标高39.65m。

关键构造与材料：

围护结构：外墙内保温为60mm厚增强石膏聚苯复合板，内隔墙为100mm厚超轻型陶粒混凝土隔墙板；

门窗系统：外门窗为塑钢门窗（抗风压性能≥3级，气密性≥6级），户门为钢制三防门（防盗、防火、隔音），内门为实木复合木门；

装饰面层：外墙采用弹性外墙涂料（耐擦洗次数≥2000次），室内墙面为耐水腻子+乳胶漆，地面为水泥砂浆找平层（预留装修面层）；

防水系统：屋面及地下室外墙采用聚氯乙烯（PVC）卷材防水（厚度≥1.5mm，耐热度≥80℃），卫生间采用聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）。

成品保护重点：本工程施工周期覆盖多工种交叉作业，需重点保护结构混凝土棱角、装饰面层、门窗框、防水卷材及水电管线，尤其关注6#楼地下车库一次压光地面（施工中为操作面，后期为成品）、7#楼高层外墙保温与涂料的交叉保护。

第二章结构阶段成品保护技术

2.1钢筋工程保护

成型钢筋存放：

按施工总平面图划分专用存放区，采用200mm×200mm×50mm木方垫高（间距2m），确保钢筋离地高度≥150mm，避免受潮锈蚀；

按直径、规格分类堆放（如Φ8、Φ12、Φ16钢筋分开），每堆设置标识牌（注明钢筋型号、长度、数量、进场日期、检验状态），严禁混堆或直接接触地面；

雨季覆盖防雨布（2000目密目防水布），冬季采取防冻措施（覆盖阻燃保温被），定期检查钢筋锈蚀情况（每3天1次），轻微锈蚀采用钢丝刷清理，严重锈蚀需退场处理。

绑扎过程保护：

墙柱钢筋绑扎前，搭设临时操作架（采用Φ48.3×3.6mm钢管，步距1.8m），上铺50mm厚脚手板，严禁施工人员蹬踩钢筋；

底板、楼板上下层钢筋间设置钢制马凳（Φ12mm螺纹钢制作，高度=保护层厚度+下层钢筋直径，间距1.5m×1.5m），马凳加工精度控制在±3mm，防止保护层偏差超标；

预埋套管需穿越钢筋时，按设计要求增设加强筋（加强筋直径≥被切断钢筋直径，数量≥2根，长度≥300mm），严禁随意切断主筋；

绑扎过程中避免碰撞预埋件及洞口模板，若发现预埋件偏移，及时调整复位（偏差≤5mm），严禁焊接固定或强行掰移。

混凝土浇筑保护：

泵管支撑采用钢制马凳（高度300mm，间距2m），马凳与钢筋网片绑扎固定，严禁泵管直接压在钢筋上；

施工通道处铺设钢跳板（2000mm×250mm×5mm），形成临时走道，浇筑过程中随施工进度拆除，避免踩踏钢筋；

安排2名专职钢筋看护员，实时检查钢筋位置（每30分钟1次），发现偏移立即调整（水平偏差≤10mm，竖向偏差≤5mm）；

混凝土振捣时，振捣棒与钢筋保持≥50mm距离，避免振捣棒撞击钢筋导致位移。

2.2模板工程保护

模板存放与维护：

预组拼模板存放于平整硬化场地（C15混凝土垫层，厚度100mm），平放时采用100mm×100mm木方垫架（间距1.5m），立放时搭设分类存放架（倾角75°，每层设置挡杆）；

大钢模表面涂刷水性脱模剂（脱模剂与混凝土适应性试验合格），涂刷前清理模板表面杂物（采用棉布擦拭），涂刷均匀（厚度≤0.5mm），避免污染钢筋；

门窗洞口模板（木模）成型后，表面刷清漆2遍（聚氨酯清漆），存放于干燥通风区（含水率≤15%），避免受潮变形，重复使用前检查模板平整度（≤3mm/2m），变形超标需修复或更换。

安装与拆除保护：

墙模吊装就位时，采用专人指挥（持对讲机，信号统一），吊装速度控制在0.5m/s以内，避免碰撞墙