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室内花岗石、大理石地面施工质量标准

一、施工准备质量要求

材料质量控制

花岗石、大理石板材需符合设计及产品标准要求：天然大理石板材规格偏差（长度、宽度≤±0.5mm，厚度≤±1.0mm）、平整度偏差（≤0.3mm/2m）、角度偏差（≤0.3°）需符合《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2016；天然花岗石板材需满足《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2019要求，放射性水平需达到A类（内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Ir≤1.3），可用于任何场所。

板材进场时需提供出厂合格证、性能检测报告（吸水率、弯曲强度、压缩强度），每批次随机抽取3%且不少于3块进行外观及尺寸检验，色泽、花纹需与样品一致，无裂纹、缺棱、掉角（缺棱长度≤3mm，掉角面积≤5mm2）、色斑（面积≤10mm2）等缺陷。

粘结材料选用水泥基胶粘剂（如干硬性水泥砂浆、瓷砖胶），干硬性水泥砂浆配合比为水泥：砂=1:3（体积比），水灰比0.25-0.3，抗压强度≥20MPa；瓷砖胶需符合《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547-2017要求，拉伸粘结强度（标准条件下）≥1.0MPa，选用时需与板材材质匹配（如大理石专用瓷砖胶需具备低碱性，避免腐蚀板材）。

辅助材料：填缝剂需采用彩色防霉填缝剂（符合JC/T1004-2017），颜色与板材协调；养护剂选用石材专用防护剂（渗透型，防水、防污性能符合GB/T32846-2016），严禁使用酸性养护剂（如草酸）处理大理石板材，防止表面腐蚀。

基层质量验收

基层（混凝土或水泥砂浆找平层）需坚实、平整、洁净，施工前需验收：抗压强度≥1.2MPa（用回弹仪检测），平整度偏差≤3mm/2m（2m直尺+塞尺），含水率≤3%（便携式水分仪检测），表面无起砂、空鼓（空鼓面积≤200cm2且每10㎡≤1处）、裂缝（宽度≤0.2mm）。

基层表面若有油污、灰尘，需用专用除油剂清洗后再用高压水枪（压力≥0.3MPa）冲洗；若有松散层或空鼓，需铲除后重新做找平层（厚度≥20mm，采用C20细石混凝土），养护7天后方可施工。

有排水要求的地面（如卫生间、厨房），基层需按设计坡度（1%-2%）找坡，坡向地漏，坡度偏差≤0.5%，用水平仪每2m测1点，确保无积水区域。

二、保证项目

材料合规性

面层所用花岗石、大理石板材的品种、规格、级别（如优等品、一等品）、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计文件及现行产品标准要求，严禁使用不合格或降级处理的板材（如放射性超标的花岗石、表面破损的大理石）。

粘结材料、填缝剂、防护剂等辅助材料的型号、性能需符合设计及规范要求，进场时需核查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检（每50t水泥、每1000㎡瓷砖胶送检1次），检测合格后方可使用。

面层与基层粘结

面层与基层（或找平层）必须结合牢固，无空鼓，空鼓检测采用小锤轻击法（锤头重量250g），按每10㎡随机检测3点，空鼓率≤5%（单块板材空鼓面积≤10%为合格），且不得出现连续空鼓（3块及以上板材相连空鼓）。

若检测发现空鼓，需分析原因：基层不平整导致的，需拆除板材重新找平；粘结材料配比不当导致的，需调整配比后重新铺贴，整改后重新检测，直至合格。

三、基本项目

面层外观与拼接质量

磨光大理石和花岗石板块面层：

板块之间挤靠严密，缝隙宽度符合设计要求（一般≤1mm，密缝铺贴≤0.5mm），用塞尺每5m测1点，偏差≤0.2mm；接缝通直无错缝，直线度偏差≤2mm/5m（拉5m线，不足5m拉通线），错缝偏差≤0.5mm（钢板尺测量）。

表面平整洁净，用干布擦拭后无明显污渍、灰尘；图案清晰无磨划痕（划痕长度≤50mm且每10㎡≤1处），周边顺直方正，板块边角完整，无缺棱掉角（缺棱长度≤2mm，掉角面积≤3mm2）。

板块镶贴质量：

任何一处独立空间（如卧室、客厅）的板材颜色一致，花纹通顺基本一致（天然石材纹理差异需在设计允许范围内，且无明显色差，用色差仪检测ΔE≤1.5）。

石板缝痕与石板颜色协调（填缝剂颜色与板材颜色偏差ΔE≤2.0），擦缝饱满（填缝剂与板材表面齐平，凹陷深度≤0.5mm），无漏填、空洞，表面洁净、美观，无填缝剂残留（用专用刮板清理后无明显痕迹）。

尺寸偏差

板块面层的尺寸偏差需符合下表要求：

|项目|允许偏差（mm）|检查方法|检查频率|

|---|---|---|---|

|表面平整度|≤2|2m直尺+塞尺|每10㎡测3点|

|缝格平直度|≤2|拉5m线（不足5m拉通线）+钢板尺|每5m测1点|

|接缝高低差|≤0.5|钢板