碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书课程设计毕业设计.docVIP

碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书课程设计毕业设计.doc

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学号

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課程设计(论文)

碗形塞冲压工艺及模具设计

教学系:机电工程系

指导教师:李既白

专业班级:成型1082

学生姓名:@@@

課程设计任务书

学生姓名:@@@专业班级:成型1082

指导教师:李既白工作单位:武汉理工大学华夏学院

题目:碗形塞冲压工艺及模具设计

初始条件:

材料为08F-Ⅱ-S,料厚为2mm,大批量生产,尺寸如下列图所表达:

要全套图纸的按住Ctrl点击这里:

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重要任务:

1、查阅资料,分析零件的成形工艺,制订成形工艺方案,并进行设计计算;

2、完成零件成形工艺中重要工序模具的具体设计计算;

3、完成模具装配图、重要零件图的设计与绘制,绘图工作量不少于1张0号图纸;

4、编写设计阐明书(不少于3000字)。

时间安排:

12月26曰设计动员、下达设计任务书

12月27曰-12月29曰制订设计方案,并进行工艺分析和计算

12月30曰-1月2曰模具结构设计及模具装图绘制

1月3曰—1月4曰模具零件图绘制

1月5曰整理、撰写设计阐明书

1月6曰设计考核

指导教师(署名):李既白年12月23曰

负责人(署名):年月

目录

摘要……………………

绪论…………………

第一章零件图及工艺方案的拟订

1。1零件图及冲压件工艺分析…………………9

1.2工艺方案的拟定……………9

第二章工艺设计

2.1计算毛坯尺寸……………10

2.2拟定排样方案……………10

2。3计算各工序的压力…………11

2.4压力机的选取………………12

第三章模具类型及结构形式的选择

3。1模具的经典结构……………13

3.2定位装置……………………13

3。3卸料装置…………………13

第四章模具零件的选取,设计及必要的计算

4。1模架的选择…………14

4。2凸凹模固定板的选择………14

4。3磨柄的选择…………………15

4.4卸料装置……………………15

4。5销、钉的选择………………16

第五章模具凸凹模的校核

5.1凹模高度的校核……………………16

5。1凸模的长度校核…………16

第六章总结与谢词…………………17

【参考文件】………………………19

摘要

随着中国工业不停地发展,模具行业也显得越来越重要。本文针对筒形零件的落料工艺性和拉深工艺性,拟定用一幅复合模完成落料和拉深的工序过程。简介了筒形零件冷冲压成形过程,经过对筒形零件的批量生产、零件质量、零件结构以及使用规定的分析、研究,按照不降低使用性能为前提,将其拟定为冲压件,用冲压方法完成零件的加工,且简明分析了坯料形状、尺寸,排样、裁板方案,拉深次数,冲压工序性质、数目和顺序的拟定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算,并设计出模具.

同时具体分析了模具的重要零部件(如凸凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等)的设计与制造,冲压设备的选取,凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程.列出了模具所需零件的具体清单,并給出了合理的装配图。

关键词:复合模;拉深;落料;后侧导柱

1.前言

1。1模具在

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