压力容器图样设计技术通用规定.pdfVIP

1、范围

本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出

一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循基本准则。

此外，在设计、绘图时，还应执行现行有关最新发布国家标准、规范及相关行业

标准。

2、总则

施工图图面表示方法必须遵循下述标准：

图纸幅面及格式应符合GB/T14689规定。

图样比例应符合GB/T14690规定。

字体应符合GB/T14691规定。

图线应符合GB4规定。

剖面符号应符合GB4规定。

2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131规定。

2.7焊缝符号尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212规定

2.8螺纹及螺纹紧固件标注应符合G规定。

2.9图样画法应符合规定。

2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5规定。

2.11公差及配合标注方法应符合GB4458.5规定。

2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671规定。

3、分述

图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。

3.A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。

字体

a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。

b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。

c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。

d、焊缝序号为阿拉伯数字。

e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。

f、标题放大图用汉字表示。

g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A一A,B一B等。

h、管口符号以小写英文字母a,b,c……表示。同一用途、规格管口，数量以下标

1,2,3表示。

视图选择原则:

a、在明确表示物体前提下，使视图(包括向视图、剖视图等)数量应为最少。

b、尽量避免使用虚线表示物体轮廓及棱线。

c、避免不必要重复。

不需单独绘制图样原则:

每一个设备、部件或零件，一般均应单独绘制图样，但符合下列情况时可

不单独绘制：

a.国家标准、专业标准等标准零部件和外购件。

b.对结构简单，而尺寸、图形及其它资料已在部件图上表示清楚，不需机械加

工(焊缝坡口及少量钻孔等加工除外)铆焊件、浇铸件、胶合件等，可不单独绘制

零件图。

c.几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者，应按部件图绘制，不必单独绘

制零件图(如分块铸造蓖子板和分块焊接蓖子板)。此时在部件上必须表示出为制

造零件所需一切资料。

d.尺寸符合标准螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件，其材料虽及标准不同，

也不单独绘制零件图。但在明细栏中注明规格和材料，并在备注栏内注明“尺寸

按xxx标准”字样。此时，明细栏中“图号或标准号”一栏不应标注标准号。

e.两个相互对称、方向相反零件一般应分别绘出图样。但两个简单对称零件，

在不致造成施工错误情况下，可以只画出其中一个。但每件应标以不同件号，并

在图样中予以说明。如“本图样系表示件号x，而件号x及件号x左右(或上下)对

称”。

f.形状相同、结构简单可用同一图样表示清楚，一般不超过10个不同可变参数零

件，可用表格图绘制，但须符合下列规定:

(a)在图样中必须标明共同不变参数及文字说明，而可变参数则以字母代号标注。

(b)表格中必须包括件号和每个可变参数数量及质量等。

需单独绘制部件图原则:

符合下列情况者应画部件图：

a.由于加工工艺或设计需要，零件必须在组合后才进行机械加工部件。如:带短

节设备法兰、由两半组成大齿轮、由两种不同材料零件组成蜗轮等。对于不画部

件图简单部件，应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。如:“x面需在及件

号x焊接后进行加工”等字样。

b.具有独立结构，必须画部件图才能清楚地表示其装配要求、机械性能和用途

可拆或不可拆部件。如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。

c.复杂设备壳体。

d.铸制、锻制零件。

3.4文字、符号、代号标注

(1)文字标注:应字迹清晰，语言简洁，标点符号合适，句子通顺，意思准确。

(2)数字标注

a.尺寸数字:字迹应清楚。

b.计量数字

下列数字应写为:不应写为:

20士2℃20℃士2℃

5士5士.05

c.质量数字

(a)零、部件质量一般准确到小数点后1位。标准零、部件质量按标准要求填写。

(b)特殊贵重金属材料表示小数点位数，视材料价格确定。

(c)设备净质量、空质量、操作质量、充水质量等均以0,5结尾。一般以1进为