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拆除地面地毯施工方案

一、项目概况与施工目标

（一）项目基本信息

本项目为[XX商务办公楼翻新工程/XX酒店客房改造项目]地面地毯拆除项目，涉及拆除区域包括办公区、会议室、走廊及客房，总面积约800㎡。拆除区域地毯类型及结构如下：办公区为5mm厚尼龙短绒地毯（背衬为黄麻层），采用点粘法与3mm厚橡胶防潮层粘结；会议室为8mm厚羊毛混纺地毯（背衬为无纺布层），采用满粘法与水泥基层粘结；客房为4mm厚丙纶地毯，直接铺设于木地板基层（无胶粘剂）。

施工区域位于多层建筑内（3-8层），地面下分布弱电管线（网络、电话）及消防报警线路，部分客房地毯下暗藏地插盒。地毯拆除时易产生大量纤维粉尘，胶粘剂残留清理难度大，且需保护木地板基层及隐蔽管线，属于“室内受限空间纤维类材料精细化拆除工程”。

（二）施工目标

质量目标：拆除后基层表面无地毯残留、无胶粘剂痕迹，木地板基层无划痕、无起翘，水泥基层平整度误差≤5mm/2m；地毯纤维回收率≥90%，建筑垃圾分类率100%，有害固废（含胶粘剂残留物）合规处置率100%。

安全目标：实现“零安全事故、零基层损伤”，管线损坏率为零，人员纤维吸入、滑倒风险消除率100%。

环保目标：施工期间作业面PM2.5浓度≤0.1mg/m3，室内异味浓度≤0.5mg/m3，无纤维粉尘扩散至非施工区域；旧地毯及胶粘剂残留物100%按规范处置。

工期目标：总工期15天，分楼层分区域推进，每层拆除周期控制在2天内，确保后续地面铺装工程按期进场。

二、施工准备与资源配置

（一）技术准备

现场勘查与图纸深化：联合建设、监理、机电单位开展3次专项勘查，采用红外探测仪定位地面下管线及地插盒位置，标注28处管线节点及15个地插盒坐标；对地毯及胶粘剂取样检测，确认会议室羊毛地毯不含重金属，胶粘剂甲醛释放量≤0.1mg/m3。结合原装修图纸，绘制“地毯类型及拆除范围图”“管线及地插保护示意图”，明确木地板与水泥基层的分界区域。

技术交底与培训：编制《地毯拆除专项工艺手册》，针对“满粘地毯剥离”“胶粘剂清理”“木地板保护”等关键工序制定参数标准，重点培训“纤维粉尘控制”“化学除胶操作”等技能。组织全员开展2天岗前培训，特种作业人员（电工辅助管线保护）需持有效证件上岗，额外考核胶粘剂特性识别及应急处置能力，考核通过率需达100%。

方案审批与备案：完成方案编制后报监理单位、建设单位审批，同步向当地环保部门备案固废处置方案，获取《建筑垃圾分类处置告知单》。

（二）现场准备

区域隔离与防护：沿每层施工区域周边搭设1.8m高防尘围挡（内层为无纺布，外层为彩钢板），底部用胶带密封缝隙，围挡外侧张贴“佩戴防尘口罩”“小心地滑”等警示标志。木地板基层区域铺设3mm厚EVA缓冲垫，水泥基层区域铺设防水塑料膜；非施工区域门口设置除尘岗，配备粘尘垫及手持吸尘器。

场地功能布局：按“切割剥离区-残留物清理区-分类堆放区-临时通道”划分楼层作业面，切割剥离区与清理区间隔5m，设置1m高防尘挡板；分类堆放区划分“完整地毯”“地毯碎块”“胶粘剂残留物”“有害固废”四类区域，每类区域配备专用密封袋及标识牌；每层设置2条临时通道（宽度1.2m），通道地面铺设防滑垫。

临时设施搭建：每层安装工业吸尘器（吸力≥35kPa）3台、移动式雾炮机（覆盖半径20m）2台，清理区域增设静电除尘机1台；铺设临时照明线路（36V安全电压），每10㎡设置1盏防爆灯具；每层配备化学品储存柜1个（存放除胶剂等），柜内设置防泄漏托盘，周边5m内禁止动火。

（三）资源配置

机械设备配置：配备地毯切割刀（刀片宽度18mm）20把、胶铲（铲头宽度10cm）15把、电动除胶机（功率1.5kW）8台、工业吸尘器3台；辅助设备包括手持吹风机（功率1kW）10台、静电除尘机2台、甲醛检测仪（测量范围0-1mg/m3）4台；保护工具包括木地板专用撬棍5把、管线保护套（直径20-50mm）50根。所有设备进场前检查，电动工具测试绝缘电阻（≥2MΩ），除胶机调试打磨转速（保持在1500r/min）。

人员配置：组建3个楼层作业班组（每组6人）、1个清运班组（5人），楼层班组实行“切割1人、剥离2人、清理2人、监护1人”分工，清运班组负责分类打包及楼层转运；管理层配备项目经理1名、技术负责人1名、专职安全员2名（每层1名）、质量监督员2名，实行“区域责任制”，每日开展质量安全巡查。

材料与应急物资：准备N95防尘口罩200个、防化学手套80副、护目镜60副、