推行质量安全检查通知范本.docxVIP

推行质量安全检查通知范本

关于全面推行质量安全检查工作的通知

各部门、各车间/科室、全体员工：

为进一步强化我单位质量安全管理工作，切实防范和化解各类质量安全风险隐患，保障生产经营活动的有序进行，确保产品/服务质量达标及人员生命财产安全，根据近期工作部署及相关管理要求，特决定在全单位范围内全面推行质量安全检查工作。现将有关事项通知如下：

一、检查目的

通过系统性、常态化的质量安全检查，全面排查并及时整改在生产流程、工艺控制、设备运行、操作规范、物料管理、环境维护、安全防护及制度执行等方面存在的薄弱环节与潜在问题。旨在提升全员质量安全意识，夯实质量管理基础，完善安全保障体系，杜绝质量事故与安全事件的发生，持续提升我单位整体管理水平与市场竞争力。

二、检查范围与对象

本次推行的质量安全检查工作覆盖全单位所有生产经营区域、所有业务流程及所有相关人员。具体包括但不限于：

*各生产车间、实验室、仓库、办公区域、公共场所等；

*原材料采购、入库检验、生产过程控制、半成品及成品检验、包装存储、物流运输等各环节；

*各类生产设备、检测仪器、特种设备、消防设施、应急器材等；

*各项质量安全管理制度、操作规程的制定与执行情况；

*员工质量安全知识掌握程度及规范操作行为。

三、检查内容与重点

（一）质量管理方面

1.物料控制：原材料、辅料、外购件的质量标准执行情况，入库检验流程的规范性，不合格品的标识、隔离与处置程序。

2.过程控制：生产工艺参数的执行与监控，关键工序的质量保证措施，过程记录的完整性与真实性，首件检验及巡检制度的落实。

3.成品检验：成品检验规程的执行，检验设备的有效性，不合格品的评审与处理，产品追溯体系的建立与运行。

4.体系运行：质量管理体系文件的适宜性与有效性，内部审核及管理评审发现问题的整改情况。

（二）安全生产方面

1.设备安全：设备的日常维护保养与定期检修，安全防护装置的完好性，特种设备的定期检验与合规使用。

2.作业安全：员工是否严格遵守安全操作规程，危险作业（如动火、登高、有限空间等）的审批与监护程序执行情况，个体防护用品的正确佩戴与使用。

3.消防安全：消防通道、安全出口的畅通，消防器材的配置、完好与有效，用火用电用气安全管理，员工消防应急技能掌握情况。

4.环境与职业健康：作业场所的环境卫生，粉尘、噪音、有毒有害物质的控制与监测，职业健康监护与劳动防护措施落实。

5.应急管理：应急预案的完善与演练，应急物资的储备，事故隐患排查治理制度的建立与执行。

四、检查方式与时间安排

1.日常自查：各部门、各车间/科室应建立每日/每周质量安全自查机制，指定专人负责，对本区域、本环节的质量安全状况进行常态化检查，并做好记录。

2.专项检查：由单位质量管理部门与安全管理部门牵头，根据生产经营特点及季节、节假日等特殊时期要求，组织开展针对性的专项质量安全检查。

3.综合检查：单位将组织跨部门联合检查组，每季度（或每半年，根据实际情况调整）进行一次全面的质量安全综合大检查。

4.突击检查：为确保检查的实效性，将不定期对重点区域、关键环节进行突击抽查，不预先通知，直奔现场。

具体检查时间将另行通知，但日常自查工作应立即启动并持续进行。

五、组织领导与职责分工

为确保本次质量安全检查工作有效推行，单位将成立质量安全检查工作领导小组，由[相关领导职务，如：单位主要负责人/分管领导]任组长，成员由质量管理部、安全管理部、生产部、技术部、设备部等相关部门负责人组成。领导小组下设办公室，负责检查工作的组织协调、计划制定、进度跟踪、信息汇总及整改督促。

各部门负责人为本部门质量安全检查工作的第一责任人，应切实负起领导责任，组织本部门员工认真开展自查自纠，并积极配合各级检查工作。

六、工作要求

1.高度重视，加强领导：各部门务必充分认识此次全面推行质量安全检查工作的重要性与紧迫性，将其作为一项长期重点工作来抓，确保各项检查要求落到实处。

2.全面排查，不留死角：检查工作要坚持问题导向，深入一线，细致排查，确保不走过场、不流于形式，真正发现问题、解决问题。对排查出的隐患和问题要建立台账，明确整改责任人、整改措施和完成时限。

3.严格整改，闭环管理：对检查中发现的各类质量安全隐患和问题，要立即组织整改；对于不能立即整改的，要制定专项方案，限期整改，并跟踪督办，直至隐患消除，形成“发现-整改-验证-销号”的闭环管理。

4.强化培训，提升意识：结合检查工作，同步加强对员工的质量安全知识培训和操作技能演练，提升全员质量安全素养和应急处置能力。

5.严肃纪律，责任追究：对在检查工作中敷衍了事、弄虚作假，或对发现的重大隐患不及时上报、不认真整改，导致发生质量事故