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桥面沥青砼铺装施工方案

一、工程概况

本桥面沥青砼铺装工程是[具体桥梁名称]建设的关键部分，桥梁全长[X]米，桥面宽度为[X]米，设计为双向[X]车道。该桥梁处于交通要道，车流量大，对桥面的平整度、抗滑性和耐久性要求极高。桥面沥青砼铺装的质量直接关系到桥梁的使用性能和使用寿命，也影响着行车的安全性和舒适性。

二、编制依据

1.相关设计文件：包括桥梁的设计图纸、沥青砼铺装的设计要求等，这些文件明确了工程的具体技术指标和参数。

2.施工规范与标准：《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF402004）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/12017）等，确保施工过程符合国家和行业的相关标准。

3.现场实际情况：对施工现场的地形、地质、气候等条件进行详细勘察和分析，为施工方案的制定提供实际依据。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.对原材料进行检验和试验，确定配合比。根据设计要求和现场实际情况，选择合适的沥青、集料、矿粉等原材料，并进行严格的检验，确保其质量符合要求。通过试验确定沥青砼的最佳配合比，以保证铺装层的性能。

3.编制详细的施工进度计划和质量控制计划，明确各施工阶段的时间节点和质量目标。

（二）材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的相关规定。沥青应具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和粘结性。

2.集料：粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，其颗粒形状应接近立方体，具有良好的嵌挤能力。细集料可采用天然砂、机制砂或石屑，应洁净、干燥、无风化、无杂质。

3.矿粉：矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合相关标准的要求。

4.对进场的原材料进行严格的检验和验收，按照规定进行储存和保管，防止材料受到污染和损坏。

（三）机械设备准备

1.拌和设备：选用具有自动计量装置的间歇式沥青砼拌和机，其生产能力应满足施工进度的要求。拌和机应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

2.运输设备：采用自卸汽车运输沥青砼，车辆应具有良好的密封性和保温性能，车厢应平整、干净，不得有杂物和油污。

3.摊铺设备：选用具有自动找平装置的沥青砼摊铺机，其摊铺宽度应根据桥面宽度和施工要求进行合理选择。摊铺机应定期进行调试和校准，确保其摊铺质量。

4.压实设备：配备足够数量的压路机，包括钢轮压路机、胶轮压路机等，其压实能力应满足施工要求。压路机应定期进行维护和保养，确保其压实效果。

5.对所有机械设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好，运转正常。

（四）现场准备

1.对桥面进行清理和检查，清除桥面的杂物、灰尘、油污等，确保桥面干净、整洁。对桥面的平整度、坡度等进行检测，如有不符合要求的地方，应及时进行处理。

2.安装桥面排水系统，确保桥面排水畅通。排水系统的安装应符合设计要求，排水坡度应满足排水需要。

3.在桥面设置施工标志和安全防护设施，确保施工安全。施工标志应清晰、醒目，安全防护设施应牢固、可靠。

四、施工工艺

（一）桥面处理

1.抛丸处理：采用抛丸设备对桥面进行抛丸处理，去除桥面的浮浆、油污等杂质，增加桥面的粗糙度和粘结力。抛丸处理的参数应根据桥面的实际情况进行调整，确保处理效果符合要求。

2.防水粘结层施工：在抛丸处理后的桥面上涂刷防水粘结层，防水粘结层应具有良好的防水性能和粘结性能。施工时应按照规定的工艺和用量进行涂刷，确保防水粘结层的质量。

（二）沥青砼拌和

1.根据确定的配合比，将沥青、集料、矿粉等原材料按比例投入拌和机进行拌和。拌和时间应根据拌和机的类型和原材料的特性进行确定，一般不少于[X]秒。

2.严格控制拌和温度，沥青的加热温度应控制在[X]℃[X]℃之间，集料的加热温度应比沥青温度高[X]℃[X]℃。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白料、无结团成块现象。

3.对拌和后的沥青砼进行抽样检验，检验其各项指标是否符合设计要求。如不符合要求，应及时调整配合比或拌和工艺。

（三）沥青砼运输

1.沥青砼应采用自卸汽车运输，运输车辆应在装料前对车厢进行清理和涂刷防粘剂，防止沥青砼粘结在车厢上。

2.运输过程中应采取保温措施，确保沥青砼的温度符合要求。一般情况下，运输时间不宜过长，运输过程中的温度损失不宜超过[X]℃。

3.车辆应按照规定的路线和速度行驶，避免急刹车和急转弯，防止沥青砼发生离析。

（四）沥青砼摊铺

1.在摊铺前，应对摊铺机进行预热，使熨平板的温度不低于[X]℃。摊铺机应缓慢、均匀、连续地摊铺沥青砼，摊铺速度应根据拌和机的生产