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维修电工试题问答题及答案

1.如何使用数字万用表准确测量三相异步电动机定子绕组的直流电阻？测量时需要注意哪些事项？

测量步骤：

①断开电动机电源，确认完全断电后拆除接线盒内三相绕组的连接片（如为星形或三角形连接），使三相绕组相互独立。

②将数字万用表调至“Ω”档，选择合适量程（通常电动机功率在10kW以下时，绕组电阻约几欧至几十欧，可选用200Ω量程；大功率电机可能低至0.1Ω，需选用20Ω或2Ω量程）。

③用万用表表笔分别接触同一相绕组的两个引出端，稳定后读取数值；重复操作测量其余两相绕组的电阻值。

注意事项：

①测量前需清洁绕组引出端的氧化层或油污，避免接触电阻影响测量结果；

②三相绕组电阻值的不平衡度应≤2%（标准要求），若偏差过大，可能存在绕组匝间短路、接头虚焊或断线故障；

③环境温度对电阻值有影响，测量时需记录环境温度，并根据铜绕组的温度系数（约0.00393/℃）换算至20℃标准温度下的电阻值，以便对比；

④测量小功率电机时，若万用表量程选择过大（如20kΩ档），可能因仪表内部恒流源电流过小导致读数漂移，需选择接近实际电阻值的量程。

2.某工厂车间照明线路合闸后空气开关立即跳闸，可能的故障原因有哪些？如何逐步排查？

可能原因：

①线路存在短路故障（相线与零线、相线与地线直接接触）；

②线路或灯具存在严重漏电（绝缘电阻低于空气开关动作阈值）；

③空气开关本身故障（脱扣机构卡滞、过载或短路保护误动作）；

④线路总电流超过空气开关额定容量（过载）。

排查步骤：

①断开所有灯具负载，仅保留空线路，合闸测试。若仍跳闸，说明线路本身存在短路或漏电；若不跳闸，故障可能在灯具或负载端。

②检查线路短路：用万用表“二极管导通档”测量相线与零线、相线与地线之间的电阻，若读数接近0Ω，确认短路点；也可用绝缘电阻表（兆欧表）测量线路对地绝缘电阻，正常应≥0.5MΩ（500V兆欧表测量），若低于此值需排查绝缘破损点。

③检查负载端故障：逐个接入灯具，每接入一个后合闸测试，若接入某灯具后跳闸，说明该灯具内部短路或漏电（如镇流器击穿、灯头进水等）。

④验证空气开关性能：将故障线路的空气开关替换为同规格正常开关，若不再跳闸，说明原开关损坏。

3.三相异步电动机运行中出现“嗡嗡”异响且无法启动，可能的故障原因是什么？如何通过检测确认具体故障点？

可能原因及检测方法：

①电源缺相：

-现象：电动机发出沉闷“嗡嗡”声，转子有抖动但无法转动，三相电流严重不平衡（缺相相电流接近0，其他两相电流显著升高）。

-检测：用万用表交流电压档测量电动机接线盒内三相电源电压（Uab、Ubc、Uca），正常应为380V±10%；若某两相电压为380V，另一相与其他两相电压为0V，说明该相电源缺失（如熔断器熔断、接触器触点烧蚀、线路断线）。

②定子绕组故障：

-匝间短路：绕组局部绝缘损坏导致电流异常，电动机温升过快，三相直流电阻不平衡（故障相电阻低于正常值）。

-检测：拆除连接片后用万用表测量三相绕组直流电阻，若某相电阻明显偏低（偏差＞2%），可用匝间耐压测试仪检测，故障绕组会出现波形畸变或击穿现象。

③转子故障（如笼型转子断条）：

-现象：电动机带负载时转速下降，机身振动，断条严重时无法启动，空载电流正常但负载电流异常升高。

-检测：断电后拆除转子，用手转动转子观察是否卡滞；通电运行时用钳形电流表测量三相电流，若出现周期性波动（频率约为（1-s）f，s为转差率），可判断为转子断条；也可用铁粉法（在转子表面撒铁粉，通电瞬间断条处铁粉分布异常）辅助判断。

④机械卡阻：

-现象：手动盘车困难，轴承异响或发热，转子与定子有摩擦声（“扫膛”）。

-检测：断开电源后手动转动电机轴，检查是否灵活；拆卸端盖观察轴承是否磨损（滚珠或滚道有划痕、锈蚀），测量轴承游隙（正常小型电机轴承游隙约0.01-0.03mm）；检查定子与转子气隙是否均匀（用塞尺测量四周间隙，偏差应≤5%）。

4.某机床控制电路中，按下启动按钮后接触器不吸合，可能涉及哪些电气元件故障？如何用电压法快速定位故障点？

可能故障元件：

①启动按钮（SB2）接触不良或接线脱落；

②停止按钮（SB1）常闭触点接触不良；

③热继电器（FR）常闭触点因过载断开未复位；

④接触器（KM）线圈损坏或接线松动；

⑤控制回路熔断器（FU2）熔断；

⑥控制变压器（TC）输出电压异常（若为380V/220V控制回路则无此问题）。

电压法排查步骤（假设控制回路电源为AC220V）：

①确认主回路电源正