一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维及其生产方法.docxVIP

一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维及其生产方法.docx

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说明书摘要

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本发明公开了一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维及其生产方法,包括如下步骤:步骤1:无锑聚酯熔体的制备,将精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)在浆料罐充分混合,加入钛系催化剂,经酯化反应和缩聚反应而制得无锑聚酯熔体;步骤2:抗菌母粒的制备,将纳米钼酸银粉体、纳米氧化亚铜粉体与涤纶切片混合,通过双螺杆挤出机混合熔融挤出,得到抗菌母粒。本发明通过对制备纤维的原材料进行改进,以及通过十字C型中空喷丝板来进行成型纤维,所得产品最突出的特点就是良好的弹性、保暖、透气、吸湿排湿效果,织物蓬松柔软亲肤。十字截面设计让中空短纤维异型度和中空度更高,在纤维表面形成沟槽,使得纤维的弹性、吸湿、排湿效果更显著。

摘要附图

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权利要求书

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一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1:无锑聚酯熔体的制备,将精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)在浆料罐充分混合,加入钛系催化剂,经酯化反应和缩聚反应而制得无锑聚酯熔体;

步骤2:抗菌母粒的制备,将纳米钼酸银粉体、纳米氧化亚铜粉体与涤纶切片混合,通过双螺杆挤出机混合熔融挤出,得到抗菌母粒;

步骤3:抗菌聚酯熔体的制备,以步骤1中得到的聚酯熔体及步骤2中得到的抗菌母粒作为原料,先将抗菌母粒结晶干燥,再通过螺杆挤出机熔融挤出后注入到含有聚酯熔体的管道中,通过动态混合器充分搅拌混合制得抗菌聚酯熔体;

步骤4:纺丝制备,步骤3所得到的环保型抗菌聚酯熔体经过计量泵精准计量后,高压挤入经过C型十字中空喷丝板进行熔融纺丝得到初生纤维,初生纤维通过环吹风冷却制得环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维原丝;

步骤6:将环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维原丝经过集束、导丝、牵伸、蒸汽加热箱、紧张热定型、上油、卷曲、烘干、切断、打包等后加工处理,最终得到环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维。

根据权利要求1所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤2中纳米钼酸银粉体和纳米氧化亚铜粉体的混合比例为1:1,且纳米钼酸银粉体与涤纶切片的质量比为1~15:65~93,混合过程中还需加入少量的分散剂、表面改性剂和增韧剂。

根据权利要求2所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤3中抗菌母粒结晶干燥温度为150℃,且螺杆挤出机挤出区分为五个区,各区螺杆温度分别为270℃、278℃、285℃、288℃和285℃,且螺杆法兰温度为280℃。

根据权利要求1所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤4中环保型抗菌聚酯熔体在高压挤入C型十字中空喷丝板之前需要通过金属砂及网片过滤。

根据权利要求4所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤4中环吹风冷却中心风速5.0m/s。

根据权利要求5所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤4还包括油盘上油,卷绕油唇上油,导丝机、卷绕罗拉、八辊牵引机、喂入轮,最终在往复盛丝桶进行落桶成型。

根据权利要求1所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤3中,环保型聚酯熔体与抗菌熔体在熔体管道里进行混合,抗菌母粒添加比例为2%。

根据权利要求1所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤3中,环保型聚酯熔体与抗菌熔体在熔体管道里进行混合,抗菌母粒添加比例为4%。

根据权利要求1所述的一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维的生产方法,其特征在于,步骤3中,环保型聚酯熔体与抗菌熔体在熔体管道里进行混合,抗菌母粒添加比例为8%。

一种通过上述权利要求1-9生产方法所制成的涤纶短纤维,其特征在于,所述环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维规格为1.56dtex×38mm。

说明书

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一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维及其生产方法

技术领域

本发明涉及化纤短纤维技术领域,具体为一种环保型抗菌十字中空水刺涤纶短纤维及其生产方法。

背景技术

涤纶短纤,涤纶是\t/item/%E6%B6%A4%E7%BA%B6%E9%95%BF%E4%B8%9D/_blank合成纤维中的一个重要品种,它是以精对苯二甲酸(PTA)和\t/item/%E6%B6%A4%E7%BA%B6%E9%95%BF%E4%B8%9D/_blank乙二醇(MEG)为原料,经\t/item/%E6%B6%A4%E7%BA%B6%E9%95%BF%E4%B8%9D/_blank酯化反应和\t/item/%E6%B6%A4%E7%BA%B6%E9%95%BF%E4%B

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