纸箱厂生产管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为规范纸箱厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于纸箱厂所有生产部门及员工。

第三条纸箱厂生产管理应遵循以下原则：

1.以市场需求为导向，确保产品满足客户需求；

2.严格执行国家法律法规和行业标准；

3.优化生产流程，提高生产效率；

4.强化质量控制，确保产品质量；

5.节能减排，降低生产成本；

6.保障员工安全与健康。

第二章生产计划管理

第四条生产计划部门负责制定和实施生产计划。

第五条生产计划应包括以下内容：

1.产品品种、规格、数量；

2.生产进度安排；

3.原材料采购计划；

4.设备、人员配置；

5.质量控制措施；

6.成本预算。

第六条生产计划应综合考虑市场需求、库存情况、生产能力和设备状况等因素。

第七条生产计划一经批准，各部门应严格执行，并定期进行跟踪和调整。

第八条生产计划变更需经生产计划部门审核，并报总经理批准。

第三章原材料管理

第九条原材料采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放。

第十条原材料采购应遵循以下原则：

1.选用优质原材料，确保产品质量；

2.优先选择性价比高的供应商；

3.严格控制采购成本；

4.保障原材料供应的及时性。

第十一条原材料验收应严格按照国家标准和合同要求进行。

第十二条原材料储存应保持干燥、通风、防潮、防尘，并定期检查。

第十三条原材料发放应根据生产计划和生产进度进行，确保生产需求。

第四章生产过程管理

第十四条生产过程管理应遵循以下原则：

1.严格执行生产工艺流程；

2.优化生产设备，提高生产效率；

3.加强员工培训，提高操作技能；

4.强化质量控制，确保产品质量；

5.保障生产安全，预防事故发生。

第十五条生产部门应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。

第十六条生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第十七条生产过程中，应严格执行产品质量检验制度，确保产品质量。

第十八条生产过程中，如发现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以解决。

第五章质量管理

第十九条质量管理部门负责产品质量的全过程监控。

第二十条质量管理应遵循以下原则：

1.严格执行国家标准和行业标准；

2.建立健全质量管理体系；

3.强化质量意识，提高员工质量素质；

4.加强质量检验，确保产品质量；

5.严格质量考核，奖优罚劣。

第二十一条质量检验应包括原材料检验、过程检验和成品检验。

第二十二条质量问题处理应遵循以下程序：

1.发现质量问题，立即停止生产；

2.查明原因，采取措施予以解决；

3.对不合格产品进行返工、返修或报废；

4.对责任人进行追责。

第六章成本管理

第二十三条成本管理部门负责生产成本的核算、分析和控制。

第二十四条成本管理应遵循以下原则：

1.严格执行成本核算制度；

2.优化生产流程，降低生产成本；

3.严格控制原材料采购成本；

4.加强设备维护，降低设备折旧；

5.优化人力资源配置，降低人工成本。

第二十五条成本核算应包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用等。

第二十六条成本分析应定期进行，找出成本控制的重点和难点，采取措施予以改进。

第七章员工管理

第二十七条员工管理部门负责员工招聘、培训、考核和激励。

第二十八条员工招聘应遵循以下原则：

1.选拔具备相应技能和素质的员工；

2.优先考虑内部员工晋升；

3.严格执行招聘程序，确保招聘质量。

第二十九条员工培训应包括岗前培训、在岗培训和技能培训。

第三十条员工考核应定期进行，考核内容包括工作态度、工作能力和工作业绩。

第三十一条员工激励应采取多种形式，如工资、奖金、晋升等。

第八章安全生产管理

第三十二条安全生产管理部门负责安全生产的全过程管理。

第三十三条安全生产管理应遵循以下原则：

1.严格执行国家安全生产法律法规；

2.建立健全安全生产责任制；

3.加强安全生产教育培训；

4.定期进行安全生产检查；

5.及时消除安全隐患。

第三十四条安全生产检查应包括设备安全、环境安全、人员安全等方面。

第三十五条如发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保安全生产。

第九章附则

第三十六条本制度由纸箱厂生产管理部门负责解释。

第三十七条本制度自发布之日起施行。

第三十八条本制度如有未尽事宜，由纸箱厂总经理办公会议决定。

第三十九条本制度如有修订，以最新修订版为准。

（注：本制度为示例性文本，具体内容可根据实际情况进行调整。）

第2篇

第一章总则

第一条为加强纸箱厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障安全生产，特制定本制度。

第二条本制度