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工厂设备巡检记录表模板

一、巡检记录表的核心构成要素

一份标准的设备巡检记录表应具备清晰的结构和全面的信息点，以确保巡检工作的系统性和数据的可追溯性。其核心构成要素通常包括以下几个方面：

1.设备基本信息与巡检标识

这部分是记录表的“身份卡”，用于准确定位和识别被巡检的设备。应包含：

*设备名称/编号：需与工厂设备台账保持一致，确保唯一性。

*所属部门/区域：明确设备的管理责任单元和物理位置。

*巡检日期/班次：记录巡检执行的具体时间，对于多班次运行的设备尤为重要。

*巡检员：执行巡检人员的姓名或工号。

2.巡检项目与标准

此部分是记录表的核心内容，需根据设备类型、功能及维护要求制定详细的检查项目和判断标准。通用项目可包括：

*外观检查：设备有无明显损伤、变形、锈蚀、渗漏（油、水、气等）、紧固件是否松动。

*运行状态：有无异常振动、异响、异味；各传动部件运行是否平稳。

*参数监测：如温度（轴承、电机、介质）、压力、流量、电流、电压等关键运行参数是否在正常范围。此处应预留填写实测值的空间。

*安全防护：安全防护罩、警示标识是否完好，急停装置是否有效。

*润滑状况：润滑油/脂液位、色泽、清洁度是否正常，有无漏油现象。

*环境卫生：设备表面及周边是否清洁，无杂物堆放。

针对特定类型设备（如特种设备、精密仪器、液压系统、电气控制柜等），应增设专项检查项目。例如，对电机的检查还应包括碳刷磨损情况、接线端子紧固性等。

3.巡检结果与异常处理

*检查结果记录：通常采用“正常/√”、“异常/×”、“待观察/○”等符号进行快速标记，并预留“实测值”填写栏。

*异常情况描述：当发现异常时，需详细记录异常现象、发生部位、程度等，必要时可辅以简图或照片（照片可另附或注明存储路径）。

*处理意见/措施：巡检人员根据异常情况的严重程度，提出初步的处理建议，如“立即停机报修”、“通知维修人员跟进”、“加强监控频次”等。

*处理结果/反馈：记录异常情况的最终处理结果、维修措施、更换部件等信息，形成闭环管理。

4.签名与复核

*巡检人签名：巡检员完成巡检并确认记录无误后签名。

*复核人/主管签名：相关负责人对巡检记录进行审核、确认，确保巡检工作的落实与记录的准确性。

5.备注与改进建议

用于记录巡检过程中发现的其他需说明事项，或对设备维护、巡检流程等方面的改进建议。

二、模板示例（简版框架）

以下提供一个通用的设备巡检记录表简版框架，工厂可根据实际需求进行调整和细化：

|设备名称/编号||所属部门/区域||巡检日期|巡检班次|

|序号|巡检项目|检查标准|检查结果(√/×/实测值)|异常情况描述|处理意见/措施|

|1|外观检查|||||

|1.1|整体外观|无明显损伤、变形、锈蚀||||

|1.2|连接与紧固|连接件、紧固件无松动、缺失||||

|1.3|渗漏情况|无油、水、气等介质渗漏||||

|2|运行状态|||||

|2.1|运行声音|平稳，无异常噪音、异响|