金属材料学第四章工模具用钢.pptVIP

成分特点C：一般在0.45~0.60%，以保证一定硬度和冲击韧度。Cr：一般1%左右，↑淬透性，↑回稳性，改善AK；Ni：能↑↑AK，和Cr共同作用↑↑钢淬透性；Mn：主要代Ni，但Mn↑过热敏感性和回火脆性。Si：能↑强度、回稳性和耐热疲劳性，Si量1%。Mo、V：有效地细化晶粒，↓过热倾向，↑回稳性。Mo（W）最重要的作用是↓↓钢的回火脆性.所以，不但热锤锻模钢都含有Mo元素，其他热作模具钢也都用Mo（W）合金化。使用最广泛的是5CrNiMo和5CrMnMo钢。4.5热作模具钢一、热锤锻模钢工艺特点硬度要求小型模硬度要求在40~44HRC，相对较高；大型模硬度在35~38HRC为宜，相对较低。锻模模面：大中型模36~42HRC，较高；锻模模尾：大中型模30~35HRC，较低。4.5热作模具钢一、热锤锻模钢热处理工艺：5CrNiMo5\CrMnMo:T淬830~860℃;T回450~580℃硬度与T回的关系强度和韧度与T回的关系4.5热作模具钢一、热锤锻模钢工艺要求：注意保护模面和模尾，以避免脱碳。加热要注意预热，450左右预热，升温速度要慢,50℃/h；冷却要注意预冷，预冷到780℃左右，循环油冷，冷至150~200℃取出；淬火后必须立即回火，绝对不允许冷至室温。4.5热作模具钢一、热锤锻模钢和热锤锻模相比，热挤压模在工作时需要较长时间与被变形加工的金属接触，其受热的温度往往更高。热挤压模还承受很大的应力和摩擦力。这类模具的尺寸一般都不大，比锤锻模要小。热挤压模主要要求有高的热稳定性、较高的高温强度、耐热疲劳性和高的耐磨性。有铬系、钨系和钼系热模具钢三类。4.5热作模具钢二、热挤压模钢铬系：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV等常用。淬透性较高，较高的强度和韧度，抗氧化性较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。3Cr2W8V钢使用最多，具有高的热稳定性、耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已基本停止，以H13代之。钨系：4.5热作模具钢二、热挤压模钢三、压铸模钢压力铸造是在高的压力下，使液态金属挤满型腔成型。在工作中模具反复与炽热金属接触.要求压铸模具钢有高的耐热疲劳性、较高的导热性、良好的耐磨性及耐蚀性和一定的高温强度等4.5热作模具钢铝合金压铸模压铸模具钢的选择首先要根据浇注金属的温度和浇注金属的种类来决定。锌合金、铝合金、镁合金是低熔点的金属合金，可以选择30CrMnSi、40Cr、5CrMnMo等低合金钢来制造压铸模具。如压铸锌合金的模具可采用5CrMnMo钢，也可使用40Cr调质钢.压铸铝、镁合金的模具目前常选用3Cr2W8V、H13和4Cr5MoSiV1钢铜合金和黑色金属的熔点比较高采用难熔金属为基的合金，如钼基合金、钨基合金等4.5热作模具钢三、压铸模钢4.6其它类型工具用钢切边、冲孔、剪切等剪切力和一般模具比，刃口薄冲击力和刃具比，冲击力大耐磨性韧度高↑韧度↑耐磨↓C%，↑回稳性,形成稳定K+Si、W+W、V中高碳，0.4~0.6%低合金，+W、Si、V、Cr1、耐冲击用钢常用钢号4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。Si、Cr：↑低温回火稳定性，并推迟低回脆性区，因此可↑回火温度到280℃，而得到较高的韧度，特别是Si元素更为有效；这些元素都↑淬透性、强度和耐磨性。W：进一步↑耐磨性和细化晶粒，W还能有效地↓↓回火脆性，所以含W钢可在430~470℃回火，可得到更好的韧度。4.6其它类型工具用钢1、耐冲击用钢2、塑料模具用钢①加工表面应有高的光洁度，所以要求模具材料夹杂物少，组织均匀，表面硬度高；②表面耐磨耐蚀，能长期保持表面光洁度；③有足够的强韧性，能承受一定负荷而不变形；④变形要小，以保证互换性和配合精度。塑料模具用钢范围非常广泛，作为塑料模具专用钢并已纳入国家标准的仅有十余个.4.6