工程质量部质量管理文件.docxVIP

第1篇

一、前言

为了确保工程质量符合国家相关法律法规、行业标准和企业内部要求，提高工程质量水平，降低质量风险，特制定本质量管理文件。本文件适用于本工程质量部所有质量管理活动。

二、质量管理原则

1.客户至上：以满足客户需求为根本出发点，确保工程质量满足客户期望。

2.预防为主：通过预防措施减少质量问题发生，实现持续改进。

3.全员参与：充分发挥全体员工的积极性和创造性，共同提高工程质量。

4.持续改进：不断优化质量管理流程，提高质量管理水平。

三、组织机构及职责

1.质量管理部：负责制定、实施和监督本质量管理文件，组织内部质量审核，协调各部门质量管理活动。

2.项目经理：负责项目质量目标的制定和实施，确保项目质量符合要求。

3.技术负责人：负责项目技术标准的制定和执行，确保项目技术质量。

4.施工班组：负责具体施工过程中的质量控制，确保施工质量符合要求。

5.材料供应商：负责提供符合质量要求的材料，确保材料质量。

四、质量管理流程

1.质量策划：根据项目特点，制定质量目标、质量计划和质量保证措施。

2.质量控制：

-设计阶段：审查设计文件，确保设计符合规范要求。

-采购阶段：对材料、设备供应商进行审查，确保其质量体系符合要求。

-施工阶段：对施工过程进行监督，确保施工质量符合要求。

-验收阶段：对工程质量进行验收，确保工程质量达到预期目标。

3.质量改进：

-对出现的质量问题进行分析，找出原因，制定改进措施。

-对改进措施进行跟踪验证，确保问题得到有效解决。

4.质量记录：对质量管理活动进行记录，包括设计文件、采购记录、施工记录、验收记录等。

五、质量管理体系

1.文件控制：制定和实施文件控制程序，确保文件的正确性和有效性。

2.培训：对员工进行质量意识、质量知识和技能培训，提高员工质量素质。

3.内部审核：定期进行内部审核，检查质量管理体系的有效性，发现问题及时改进。

4.外部审核：接受外部审核，如第三方认证等，确保质量管理体系符合要求。

六、质量管理工具

1.统计过程控制（SPC）：通过统计方法监控过程，确保过程稳定性和可预测性。

2.因果分析图：分析质量问题原因，找出根本原因，制定改进措施。

3.控制图：监控过程变化，及时发现异常情况，采取措施纠正。

4.鱼骨图：分析质量问题原因，找出关键因素，制定改进措施。

七、质量管理目标

1.提高一次交验合格率：确保项目质量达到预期目标，减少返工、返修和报废。

2.降低质量投诉率：提高客户满意度，树立企业形象。

3.提高员工质量意识：使员工充分认识到质量的重要性，自觉参与质量管理活动。

八、附则

1.本文件由工程质量部负责解释。

2.本文件自发布之日起实施，原有相关文件与本文件不一致的，以本文件为准。

3.本文件如需修改，需经质量管理部审核，总经理批准后发布。

九、附录

1.质量管理体系流程图

2.质量管理文件清单

3.质量管理培训计划

4.质量管理考核办法

本质量管理文件旨在为工程质量部提供一套全面、系统的质量管理指南，确保工程质量达到预期目标，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

第2篇

一、前言

为了确保工程质量达到国家标准和客户要求，提高公司整体质量管理水平，特制定本质量管理文件。本文件规定了工程质量部的质量管理体系、职责、程序和方法，旨在为工程质量提供全面、系统、有效的管理。

二、质量管理方针

本公司的质量管理方针是：以客户为中心，追求卓越，持续改进，确保工程质量，满足客户需求。

三、组织结构与职责

3.1组织结构

工程质量部设部长一名，副部长一名，下设质量检验科、质量监控科、质量改进科、质量培训科等部门。

3.2职责

-部长：负责全面领导质量管理体系的实施，确保质量方针和目标得到贯彻执行。

-副部长：协助部长工作，负责质量管理体系的具体实施和监督。

-质量检验科：负责对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合标准。

-质量监控科：负责对生产过程进行监控，及时发现并解决质量问题。

-质量改进科：负责对质量问题进行分析，提出改进措施，并跟踪改进效果。

-质量培训科：负责对员工进行质量意识培训，提高员工的质量技能。

四、质量管理程序

4.1原材料检验程序

1.原材料供应商的选择：对供应商进行质量评估，选择合格供应商。

2.原材料验收：按照国家标准和公司标准对原材料进行验收，确保原材料质量。

3.原材料储存：对验收合格的原材料进行标识、分类、储存，防止混料。

4.原材料使用：在生产过程中，严格按照标准使用原材料。

4.2生产过程监控程序

1.生产过程检查：对生产过程进行定期检查，确保生产过程符合标准。

2.质量异常处理：发现质量异常时