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风电场设备维护与巡检操作规程

前言

风电场作为清洁能源生产的重要基地，其设备的安全稳定运行直接关系到能源供应的持续性与经济效益。设备的维护与巡检工作，是保障风电场长期高效运转的基石。本规程旨在规范风电场各类设备的维护与巡检行为，明确操作流程与技术要求，确保作业安全，提升设备可靠性，降低故障发生率。凡在本风电场从事设备维护与巡检工作的人员，均须严格遵守本规程。

一、总则

1.1目的与适用范围

本规程旨在为风电场设备的日常维护、定期检修及巡回检查工作提供标准化指导，确保各项作业符合安全规范，保障设备处于良好运行状态。本规程适用于风电场内所有风力发电机组、箱式变压器、集电线路、升?站设备及相关辅助设施的维护与巡检工作。

1.2基本原则

设备维护与巡检工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“计划性维护与状态检修相结合”、“专业管理与全员参与相结合”的原则。通过科学、系统的维护与细致、全面的巡检，及时发现并消除设备隐患，延长设备使用寿命，提高风电场整体运营效率。

1.3职责分工

维护人员：负责按照本规程及相关技术文件要求，执行具体的维护作业，确保维护质量，及时记录维护情况。

巡检人员：负责按照规定路线、周期和项目进行设备巡检，准确判断设备运行状态，及时上报异常情况及发现的缺陷。

技术管理人员：负责制定和优化维护计划，审核维护方案，组织技术培训，监督规程执行情况，分析设备运行数据及故障原因。

安全管理人员：负责监督作业过程中的安全措施落实情况，组织安全风险评估，确保所有作业符合安全法规及风电场安全管理规定。

二、作业准备与安全规范

2.1作业前准备

作业前，相关人员须充分了解作业内容、目标及潜在风险。应查阅设备技术资料、历史运行记录及近期缺陷情况，制定详细的作业方案及应急预案。准备好合格的工具、仪器、备件及个人防护用品（PPE），并对其进行检查确认。对于需停电或进入受限空间的作业，必须严格执行“两票三制”及上锁挂牌程序。

2.2安全防护要求

所有进入作业现场的人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、反光工作服等。根据作业类型（如高空作业、电气作业、动火作业等），还应配备相应的专项防护装备。作业前必须进行安全技术交底，明确作业区域、安全警示标识设置、紧急撤离路线及联络方式。严禁在恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾、冰雪等）条件下进行室外高处作业或吊装作业。

2.3工器具与备件管理

维护与巡检所用工具、仪器仪表应定期校验和维护，确保其精度和完好性。电动工具需符合绝缘要求，气动工具应检查气源及管路密封性。备件管理应遵循先进先出原则，确保备件型号正确、质量合格、存储环境适宜。作业完毕后，工具、备件及废弃物应及时清理回收，做到“工完料净场地清”。

三、风力发电机组维护与巡检

3.1定期维护

风力发电机组的定期维护应严格按照设备制造商推荐的维护周期和项目执行，主要包括：

叶片与轮毂系统：检查叶片表面有无裂纹、损伤、附着物，叶根螺栓力矩，防雷系统导通性；轮毂内各部件连接紧固情况，密封是否良好。

传动链系统：检查主轴轴承温度、振动，齿轮箱油位、油质、油温，有无渗漏及异常声响；发电机轴承温度、碳刷磨损情况，定转子绕组绝缘。

变桨与偏航系统：变桨电机、减速器运行状态，电池电压，桨叶角度校准；偏航电机、减速器、制动器工作情况，齿圈啮合及润滑，扭缆保护装置。

液压与润滑系统：液压站油位、油质、压力，各液压元件有无渗漏；齿轮箱、主轴轴承、偏航轴承等关键部位润滑油（脂）的加注与更换，确保润滑良好。

电气控制系统：控制柜内各元器件有无松动、过热、烧蚀痕迹，PLC程序及参数，传感器信号准确性，电缆连接与绝缘。

塔架与基础：检查塔架内壁有无腐蚀、裂缝，平台、爬梯、安全绳固定是否牢固；基础有无沉降、裂缝，接地电阻测试。

3.2日常巡检

巡检人员应每日对机组进行外观及运行参数检查：

远程监控：通过SCADA系统实时监控机组出力、转速、电压、电流、各轴承温度、液压压力、偏航位置等关键参数，发现异常及时处理。

现场检查：观察机组有无异常振动、异响、异味；叶片有无明显损伤或异物；塔架有无变形、漏油；箱变有无渗漏、异响、瓦斯继电器状态。

特殊情况巡检：大风、雷雨、冰雪等恶劣天气前后，或机组停运重启后，应增加巡检频次，重点检查防雷、制动、加热等系统。

3.3故障处理与应急维护

当机组发生故障时，维护人员应根据故障代码及现象，结合经验进行初步判断：

常规故障：如传感器故障、通讯中断、小范围漏油等，可在确保安全的前提下进行现场排查与修复。

重大故障：如齿轮箱严重损坏、主轴断裂、叶片开裂、火灾等，应立即停机，做好安全隔离，并上报相关负责人，组织专业力量或联系厂家进行处理。

应急维护：在突发情况下，如电网故障导致机组脱网，应检查变流器、发