《工厂成本管理控制与现场改善》(PPT114页).pptxVIP

工厂成本控制与现场改善工厂成本管理与控制1周士量中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国企业联合会培训中心专家教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家，时代光华教育发展公司特邀高级培训师、北京核心创业现场资源管理研究所高级研究员。近年来，为致力于企业现场管理的研究和探索，先后于全国三十多个省市担任过企业管理顾问与现场管理专业讲师。被中国管理科学学会授予《企业管理》、《全面质量管理》（TQM）专业讲师。多年来在全国巡回演讲有700余课次，受到各地企业界和政府部门以及多家媒体的热烈响应，并得到一致好评。讲师简介周老师是中国第一位出版《班组建设与班组长管理实战》和《交货期管理操作实务》VCD专辑。

课程说明工厂成本管理与控制2第一讲野蛮制造下的高成本现象1第二讲精益制造下的低成本目标2第三讲企业要不得的成本意识3第四讲降低成本从消除浪费的根源开始4第五讲通过节约与改善来消除浪费5第六讲工厂成本是怎样炼成的6第七讲工厂制造成本降低的方向7第八讲制造成本降低的主要手段和常用管理工具8第九讲降低成本工作的推行9

第一讲01野蛮制造下高成本现象02

企业现象

“顺口溜”任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。5S虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！

第二讲精益制造下低成本目标

21世纪精益制造追求的低成本目标01“零”转产工时浪费（多品种混流生产）02“零”库存（削减库存）03“零”浪费（全面成本控制）04“零”不良（高品质）05“零”故障（提高运转率）06“零”停滞（快速反应、短交期）07“零”灾害（安全第一）

第三讲企业要不得的成本意识12

我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处要不得的成本意识

成本，也有你的份工厂成本管理与控制9企业的决策阶层—他们决定和影响着企业成本形成的基本条件。企业的工程人员和生产人员—他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平。企业的供应和销售部门的员工—他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。010302

挑战企业生死存亡的时代来临了工厂成本管理与控制10竞争到危机暴利与微利

降低成本首先要取决于心态

心态决定一切给自己打工给老板打工给团队做事

第四讲降低成本要从消除浪费根源开始

⑦①动作的浪费不良改正的浪费⑥等待的浪费②制造过多的浪费③加工过剩的浪费④搬运的浪费⑤在库量过多的浪费七种浪费工厂七大浪费

1不良改正的浪费工厂成本管理与控制14不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如：·产品报废；·降价处理；·材料损失；·人工设备资源损失；·出货延误取消订单；·信誉下降；·市场份额萎缩。

2制造过多的浪费工厂成本管理与控制15制造过多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里，这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费，所以很难让人们重视它。·零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费；·生产用电、气压、油等能源的浪费；·货架台、材料搬送工具等的增加；·运用搬送车、升降机等搬运手段的增加；·放置地、仓库等存储空间的占用；·在库的发生与管理工时的增加；·利率负担的增加；·不能促进改善。

3加工过剩的浪费工厂成本管理与控制16也称“过分精确加工的浪费”。指实际加工精度比加工要求要高，要求加工三级品却加工成一级品，造成了资源的浪费。·需要多余的作