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说明书摘要
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本发明公开了一种高速电机高效生产设备及其工艺，包括塑封设备、塑封定子、去毛刺设备和装壳设备，塑封设备通过第一机械臂将塑封好的塑封定子送向去毛刺设备进行去毛刺的同时进行冷却降温，去毛刺设备通过第二机械臂将去毛刺和冷却好的塑封定子送向装壳设备进行装壳加工，去毛刺设备包括底板，通过打磨机构对塑封定子的内孔进行打磨去毛刺，此时通过偏心转动机构带动打磨机构呈圆环状进行转动从而实现对塑封定子的内孔进行整圈打磨，同时在电动升降杆带动升降板升降从而带动打磨机构升降从而对塑封定子的内孔进行全面的打磨，其整个打磨构件结构更加的简单化，各结构之间的配合更加的精简，大大的减少装置制造成本。
摘要附图
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权利要求书
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一种高速电机高效生产设备，包括塑封设备、塑封定子（3）、去毛刺设备和装壳设备，其特征在于：所述塑封设备通过第一机械臂将塑封好的塑封定子（3）送向去毛刺设备进行去毛刺的同时进行冷却降温，所述去毛刺设备通过第二机械臂将去毛刺和冷却好的塑封定子（3）送向装壳设备进行装壳加工，所述去毛刺设备包括底板（1），所述底板（1）的上表面靠近前后两侧位置均安装有可进行前后方向调节的侧板（2），且前后两个侧板（2）相对的一面靠近上端位置均安装有横向的输送带（5），前后两个所述的输送带（5）的上方靠近左端位置均设置有对塑封定子（3）进行定位夹紧的夹紧机构（4），且前后两个夹紧机构（4）分别固定在前后两侧的侧板（2）上，前后两个所述的侧板（2）相对的一面均安装有对输送带（5）上输送的塑封定子（3）进行输送导向的导向板（7），前后两个所述的输送带（5）之间设置有对塑封定子（3）的内孔进行打磨去毛刺的打磨机构（12），且前后两个输送带（5）的下方设置有升降板（10），所述底板（1）的上表面固定有多个对升降板（10）进行升降支撑的电动升降杆（9），所述升降板（10）的上表面安装有偏心转动机构（11），且偏心转动机构（11）带动打磨机构（12）呈环状转动，所述升降板（10）的上表面靠近右端位置固定安装有对塑封定子（3）的外侧面以及内孔同时进行吹风降温的冷却机构（6），且升降板（10）的下表面固定有对冷却机构（6）内的气流进行制冷降温的制冷组件（14），所述输送带（5）的右端设置有固定在底板（1）上的挡板（8）。
根据权利要求1所述的一种高速电机高效生产设备，其特征在于，所述偏心转动机构（11）包括固定在升降板（10）下表面的转动电机（115），所述转动电机（115）的中心设置有向上下方向延伸的电机轴（113），且电机轴（113）为中空的管状，所述电机轴（113）的上端穿过升降板（10）固定套装有转盘（111），且转盘（111）的外侧边缘开设有对打磨机构（12）进行卡状的卡装槽（112），所述升降板（10）的下表面固定安装有吸尘箱（13），所述电机轴（113）的下端安插在吸尘箱（13）的内侧，所述升降板（10）的上表面设置有套在电机轴（113）上的导电滑环（114），且导电滑环（114）的外环固定在升降板（10）上。
根据权利要求2所述的一种高速电机高效生产设备，其特征在于，所述打磨机构（12）包括卡装在卡装槽（112）内的卡块（124），所述卡块（124）设置为工字型，且卡块（124）的一侧固定有锁板（125），所述锁板（125）上螺纹安装有锁紧螺丝（126）。
根据权利要求3所述的一种高速电机高效生产设备，其特征在于，所述卡块（124）的下表面固定有打磨电机（127），且打磨电机（127）上端的输出轴穿过卡块（124）固定有转轴（122），所述转轴（122）的上端固定有打磨头（121），所述卡块（124）的上端固定有对转轴（122）进行导正的导正套（123）。
根据权利要求1所述的一种高速电机高效生产设备，其特征在于，所述冷却机构（6）包括向下开口的吹风盒（61），所述吹风盒（61）的前后侧面均安装有进气扇（67），且吹风盒（61）的上表面靠近左右两端位置均固定有吹风板（62），所述吹风盒（61）通过螺丝固定在底板升降板（10）上，所述吹风板（62）设置为弧形板，且吹风板（62）内部中空设置，所述吹风板（62）面向塑封定子（3）的一面开设有均匀排布的第一吹风孔（63），所述吹风盒（61）的上表面中心固定有吹风管（66），且吹风管（66）的上端固定有中空的球头（64），所述球头（64）的外侧表面开设有均匀排布的第二吹风孔（65）。
根据权利要求1所述的一种高速电机高效生产设备，其特征在于，所述制冷组件（14）包括半导体制冷片（142），所述半导体制冷片（142）制冷面穿过升降板（10）固定有多个均匀排布的制冷翅片（141），且半导体制冷片（142
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