制造业安全生产管理标准操作规程.docxVIP

制造业安全生产管理标准操作规程

1.总则

1.1目的

为规范制造企业安全生产管理，预防和减少各类生产安全事故，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产安全，促进企业可持续发展，特制定本规程。

1.2依据

本规程依据国家相关安全生产法律法规、标准及行业规范，并结合制造业生产特点与实际情况制定。

1.3适用范围

本规程适用于本企业内所有生产区域、生产环节、生产设备以及全体从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、施工、检修等人员）的安全生产管理。

1.4基本原则

安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全、谁主管谁负责、谁在岗谁负责”的原则，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全生产责任制。

2.组织架构与职责

2.1安全生产委员会

企业应设立安全生产委员会（或安全生产领导小组），由企业主要负责人担任主任，成员包括各部门主要负责人。其主要职责为：统筹协调企业安全生产工作，研究解决重大安全生产问题，审定安全生产规划和重要管理制度。

2.2安全生产管理部门

企业应设立或明确负责安全生产管理的专职部门，配备足够数量且具备专业能力的安全管理人员。该部门负责组织落实安全生产委员会的各项决议，监督检查各项安全制度的执行情况，组织开展安全教育培训、隐患排查治理、应急管理等日常工作。

2.3部门及岗位职责

各生产车间、职能部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。各岗位从业人员应严格遵守本规程及岗位安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告并采取可能的应急措施。

3.安全教育与培训

3.1培训要求

企业应对所有从业人员进行安全生产教育培训，未经安全教育培训或考核不合格者，不得上岗作业。培训内容应包括法律法规、企业安全规章制度、安全操作规程、岗位危险因素及防范措施、应急处置方法、劳动防护用品使用等。

3.2培训分类

培训分为入职三级安全教育（公司级、部门级、岗位级）、特种作业人员专项培训、调岗及复工人员安全教育、新工艺新技术新设备新材料使用前的专项培训，以及定期的全员安全再培训。

3.3培训记录

企业应建立健全安全教育培训档案，如实记录培训时间、内容、参加人员及考核结果等信息，档案保存期限应符合相关规定。

4.作业环境与设备设施安全管理

4.1作业环境

生产现场应保持整洁有序，物料堆放稳固，通道畅通无阻。作业场所的采光、通风、温度、湿度等应符合国家职业卫生标准。危险区域应设置明显的安全警示标识。

4.2设备设施

所有生产设备、设施的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应符合国家相关安全标准。企业应建立设备设施台账，制定并执行定期维护保养和检查制度，确保其处于良好运行状态。特种设备应依法取得使用登记证书，并按规定进行定期检验。

4.3危险作业管理

对于动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业等危险性较大的作业，必须执行严格的作业许可审批制度。作业前应进行风险辨识，落实安全防范措施，设专人监护，并配备必要的应急器材。

5.危险化学品管理

5.1采购与储存

危险化学品的采购应从具备相应资质的单位购进，并索取安全技术说明书（SDS）和安全标签。储存应符合“双人收发、双人保管”等“五双”管理制度，根据其理化性质分类、分区、分库存放，设置明显的安全警示标识，并配备相应的消防和应急防护设施。

5.2使用与处置

使用危险化学品的岗位，操作人员应熟悉其危险特性及安全防护措施，严格遵守安全操作规程。废弃危险化学品的处置应委托有资质的单位进行，严禁随意丢弃或排放。

6.个体防护用品管理

6.1配备与发放

企业应根据从业人员岗位特点和作业环境，为其配备符合国家标准的个体防护用品，并建立发放登记制度。个体防护用品的选择应考虑其防护性能、舒适性和适用性。

6.2使用与维护

从业人员在作业时必须正确佩戴和使用个体防护用品，并掌握其维护保养方法。企业应定期检查个体防护用品的完好性和有效性，对失效或损坏的应及时更换。

7.消防安全管理

7.1消防设施与器材

企业应按照国家消防规范设置消防设施和器材，如消火栓、灭火器、应急照明、疏散指示标志等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。消防通道、安全出口应保持畅通，严禁堵塞或占用。

7.2动火管理

严格执行动火审批制度，清除动火区域内的可燃物，配备灭火器材，设专人监护。动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。

7.3消防演练

企业应制定消防应急预案，定期组织从业人员进行消防知识培训和应急疏散演练，提高火灾防范意识和自救互救能力。

8.职业健康管理

8.1职业危害因素检测

企业应对存在粉尘、噪音、有毒有害物质等职业危害因素的作业场所