机械零件的强度.pptxVIP

第2章机械零件的强度2.1载荷和应力的分类2.2静应力下机械零件的整体强度2.3变应力下机械零件的整体强度2.4机械零件的表面接触疲劳强度

静载荷01载荷：1）名义载荷计算载荷02载荷的分类2.1载荷和应力的分类03变载荷：循环变载荷（周期性）随机变载荷（非周期性）04第2章机械零件的强度

二、应力的种类otσσ=常数脉动循环变应力r=0静应力:σ=常数变应力:σ随时间变化平均应力:应力幅:循环变应力变应力的循环特性:对称循环变应力r=-1----脉动循环变应力----对称循环变应力-1=0+1----静应力σmaxσmTσmaxσminσaσaσmotσσmaxσminσaσaotσotσσaσaσminr=+1静应力是变应力的特例-1γ+1----非对称循环变应力

注意：静应力只能由静载荷产生，而变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生

2.2静应力下机械零件的整体强度1、静应力下的失效形式：断裂和塑性变形。2、静强度条件：或（单向应力）复合应力时的塑性材料：按第三或第四强度理论对弯扭复合应力进行强度计算由第三强度理论（最大剪应力理论）由第四强度理论：（最大变形能理论）塑性材料：σlim=σs，τlim=τs脆性材料:σlim=σB，τlim=τB

3、许用安全系数的选取安全系数定得正确与否对零件尺寸有很大影响S↑典型机械的S可通过查表求得。无表可查时，按以下原则取：→零件尺寸大，结构笨重。S↓→可能不安全。原则：在保证安全可靠的前提下，尽可能小。静应力：（1）塑性材料：表2.2（2）脆性材料、低塑性材料：[S]=2-4[S]=2-3变应力：（1）塑性材料：[S]＝（2）脆性材料：[S]=2-6

2.3变应力下机械零件的整体强度一、疲劳断裂特征变应力下，零件的损坏形式是疲劳断裂。1、失效形式：▲零件表层产生微小裂纹；2、疲劳断裂过程：▲随着循环次数增加，微裂纹逐渐扩展；▲当剩余材料不足以承受载荷时，突然脆性断裂。疲劳断裂是与应力循环次数(即使用寿命)有关的断裂。表面光滑表面粗糙

疲劳断裂具有以下特征：3、疲劳断裂的特征▲疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低;▲疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂;▲疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果。不管脆性材料或塑性材料，▲断裂面累积损伤处表面光滑，而折断区表面粗糙。表面光滑表面粗糙影响因素：不仅与材料性能有关，变应力的循环特性，应力循环次数，应力幅都对疲劳极限有很大影响。

No—循环基数—持久极限二、材料的疲劳曲线疲劳极限：r一定的变应力下，应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏时的最大应力。疲劳寿命（N）——材料疲劳失效前所经历的应力循环次数N。疲劳曲线：应力循环特性r一定时，材料的疲劳极限与应力循环次数之间关系的曲线

当N103(104)——高周循环疲劳当时随循环次数↑疲劳极限↓注意：有色金属和高强度合金钢无无限寿命区。2）无限寿命区——持久极限对称循环：脉动循环：3）疲劳曲线方程1）有限寿命区当N103(104)—低周循环，疲劳极限接近于屈服极限，按静强度计算

∴疲劳极限——寿命系数几点说明：①No硬度≤350HBS钢，No=107≥350HBS钢，No=25x107有色金属(无水平部分)，规定当No25x107时,近似为无限寿命区②m—特性系数（指数）与应力与材料的种类有关。钢m=9——拉、弯应力、剪应力m=6——接触应力青铜m=9——弯曲应力m=8——接触应力

三、材料的疲劳极限应力图材料的疲劳极限应力图——同一种材料在不同的应力循环特性下的疲劳极限图（图）对任何材料（标准试件）而言，对不同的应力循环特性下有不同的持久极限，即每种应力循环特性下都对应着该材料的最大应力，再由应力循环特性可求出和、。以为横坐标、为纵坐标，即可得材料在不同应力循环特性下的极限和的关系图。材料的简化极限应力线图，可根据材料的三个试验数据和而作出。

A——对称疲劳极限点B——脉动疲劳极限点S——屈服极限点C——强度极限点如图脆性材料所示，塑性材料类似