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机械加工与设备

MechanicalProcessingandEquipment

机械制造加工中金属切削刀具的应用分析

张安明

摘要：随着经济社会的发展和工业化水平的提升，机切削处理得极为粗糙，零部件的精度难以达到要求，会存

械制造加工的标准在不断提升。要想实现高水平的机械制在较大的生产误差，影响零部件的正常使用。传统的零部

造加工，就需要采用高标准的工具和遵循严格的生产流程。件切削通常利用机床进行钻磨等流程实现对工件的初步

金属切削刀具作为机械制造加工的重要组成部分，可直接切削，之后交给钳工进行修配工作，将各个形状和型号的

影响机械制造加工的质量。基于此，本文介绍了金属切削简易工件组装成一个复杂且大型的工业部件。这种机械制

刀具在机械制造加工中的重要性，并重点阐述了金属切削造方式要对各个简易零件实施严格的检查和管理，如果其

刀具在机械制造加工中的具体应用，以建立系统且完整的中一个工件出现较大的误差，将对机械制造产生严重的质

金属切削加工体系，不断提升机械制造加工的效率。量隐患，因此为了保证机械制造质量需要投入大量的人力

关键词：机械制造；切削刀具；应用和物力，生产效率较低。而金属切削刀具可直接在金属工

件上进行切削加工，去除多余的金属，可实现在短时间内

金属切削刀具在机械制造加工中发挥着重要的作用。完成规定尺寸和形状工件的加工，大大减少了机械制造的

通过金属切削刀具将工件上的多余金属进行切除，使零部生产流程，提升了机械制造产业的工作效率。随着金属切

件能够完成规定的造型和型号，实现机械制造加工的标准削刀具的升级换代，机械制造的生产周期被大大缩短，并

化和统一化。金属切削刀具使用的是否规范和标准将直接可以用较为简单的操作完成对目标工件的切削和加工。例

影响机械制造加工质量的高低。随着我国工业化的快速发如，在对航空零部件的生产和制造过程中，工人可以充分

展，机械制造加工的标准化程度不断提升，因此金属切削利用金属切削刀具将工件切削为铝合金薄壁构件，不用再

刀具应与时俱进，不断改进工具。按照传统的铆接组装方式进行生产，因此金属切削刀具可

以有效提升机械制造加工的效率。

1 机械制造加工中金属切削刀具的重要性1.3 适应更加复杂的生产加工环境

1.1 有效提升机械制造加工的水平机械制造加工的车间环境较为复杂，会配备各种工业

纵观国内外工业化的发展，机械制造工业对国家的产原料和操作工人，而切削刀具需要频繁对工件进行切割，

业结构和经济发展起到了重要的作用。而金属切削刀具的由此产生的巨大作用力和摩擦力将会对切削刀具产生损

推陈出新可以加快机械制造产业的健康发展。金属切削坏。车间中还会面临高温、潮湿、腐蚀以及高压等不良环

刀具的更新将加快机械制造产业的转型升级，因此机械境，这都会对切削刀具的正常使用产生影响，如产生刀具

制造产业与金属切削刀具之间存在着密切的联系。金属切变形、破裂的问题。如果切削刀具出现频繁的变形或者断

削刀具的高质量可有效提升机械制造加工的水平。例如，裂，这不仅会将生产时间浪费在刀具的更换上，还容易诱

SPDT单点金刚石切削是在传统金刚石刀具的基础上进行发工件生产不标准、机床损坏等问题，严重影响机械制造

研发和升级。它将纳米单晶金刚石刀具作为切削刀具，将加工的进度和效率，造成生产资源的浪费。金属切削刀具

对零部件的切削标准和精度提升至纳米级，大大提升了机的升级换代可更好的适应机械制造生产环境，延长刀具的

械制造产业的水平。SPDT单点金刚石切削具有广泛的适使用寿命，保证刀具可以在复杂的生产环境下稳定零部件

应性，可将其应用于非球面大型零件或者一些需要实现精的结构，提升机械制造加工的效率。减少刀具因磨损而产

密切割的光学零部件上，提升工业化的标准。