交叉管道智能测试桩施工 埋地长效硫酸铜参比电极安装.docVIP

分类号

阴保

密级

一般

Logo

编号

2025.09.25

交叉管道智能测试桩施工埋地长效硫酸铜参比电极安装

产品说明书

技术部：刘珍

内部资料请勿外传

2025年09月25日

在长输管道阴极保护系统中，**交叉管道智能测试桩**（用于监测管道交叉处的电位、电流及杂散电流干扰）与**埋地长效硫酸铜参比电极**（提供稳定电位基准，保障测试精度）是关键配套设施。两者需协同安装，尤其针对管道交叉场景（易产生杂散电流、电位分布不均），需通过精准施工确保监测数据可靠、参比电极长效稳定。以下结合埋地管道特性（抗土壤腐蚀、抗机械冲击），详细梳理施工流程、技术规范及质量控制要点：###一、施工前期准备（核心：适配性与材料合规）####1.设计与现场复核-**位置与参数确认**-**交叉管道智能测试桩**：需安装在管道交叉点周边3-5m范围内（便于监测两条管道的电位变化），优先选择地势较高、无积水区域（避免测试桩进水损坏）；测试桩需覆盖双管道监测功能（支持2路管道电位、2路电流采集），通讯方式适配现场环境（如4G/LoRa，偏远区域优先选太阳能供电）。-**埋地长效硫酸铜参比电极**：需埋设在交叉管道中间位置（距每条管道外壁1-1.5m，避免管道电流干扰），埋深与管道顶部平齐（确保与管道处于同一土壤环境，电位基准一致）；电极使用寿命需≥10年（填充剂长效稳定，无渗漏），电位稳定性≤±5mV/年。-**现场勘察**：用管线探测仪复核交叉管道的埋深、管径（避免施工损伤管道），测试土壤电阻率（≤100Ω·m，若超标需选用降阻型参比电极），排查地下障碍物（如电缆、光缆，与参比电极间距≥2m）。####2.材料验收与准备|材料/设备名称|规格要求|验收核心要点||----------------|----------|--------------||交叉管道智能测试桩|防护等级IP68（埋地），监测参数：管道电位（-2~2V）、电流（0-10A）、杂散电流（0-5A）；含太阳能板（功率≥15W）、锂电池（续航≥6个月）、双路参比电极接口|通电测试：数据采集精度≤±2%，双管道监测无串扰；外壳（304不锈钢/玻璃钢）无锈蚀、裂纹，接线端子绝缘电阻≥100MΩ||埋地长效硫酸铜参比电极|材质：紫铜棒（直径≥10mm）、饱和硫酸铜溶液（含长效稳定剂）、多孔陶瓷套管（渗透系数≥1×10??cm/s）；电位偏差≤±10mV（相对于标准Cu/CuSO?电极）|外观：陶瓷套管无破损、铜棒无锈蚀；密封性能测试：浸泡24h无溶液渗漏；电位测试：用标准参比电极校准，偏差符合要求||辅助材料|测试电缆（RVVP6×1.0mm2，耐土壤腐蚀，绝缘电阻≥100MΩ）、降阻剂（膨润土基，适用于高电阻率土壤）、混凝土垫层（C25，测试桩基础用）、绝缘密封胶（耐温-40~80℃，绝缘电阻≥1011Ω）|电缆绝缘层无破损；降阻剂无结块；密封胶固化后无流淌，与金属、陶瓷兼容性良好|####3.工具与安全准备-**工具**：全站仪（定位测试桩与参比电极位置，精度±5mm）、小型挖掘机（开挖测试桩基础与参比电极坑，避免机械损伤管道）、1000V摇表（测绝缘电阻）、电位差计（校准参比电极电位）、混凝土振捣棒（功率≥1.5kW）、水平仪（校准测试桩垂直度）。-**安全**：开挖深度≥1.2m时需放坡（坡度1:0.5）或设置钢板桩支撑（防止沟槽坍塌）；施工前用可燃气体检测仪检测作业区（如油气管道周边，浓度≤爆炸下限10%）；管道周边1m内禁止机械开挖，需人工清理。###二、核心施工流程（分两部分：智能测试桩安装+长效参比电极安装）####（一）埋地长效硫酸铜参比电极安装（核心：电位稳定与防渗漏）#####1.电极坑开挖与预处理-按设计位置开挖电极坑（尺寸500mm×500mm×H，H为管道埋深+200mm），坑底需平整（用水平仪校准，平整度偏差≤3mm），若土壤电阻率＞100Ω·m，需扩大坑底面积（至800mm×800mm），并铺设100mm厚降阻剂（加水搅拌成糊状，压实度≥90%）。-若地下水位较高（距坑底＜500mm），需在坑底设置碎石排水层（粒径10-20mm，厚度100mm），防止电极长期浸泡导致溶液稀释。#####2.电极安装与回填（保障长效稳定）-**电极预处理**：拆除参比电极运输保护套，检查多孔陶瓷套管（无破损、无堵塞），若电极存放超过6个月，需补充饱和硫酸铜溶液（通过顶部注液孔注入，直至溶液溢出，确保内部无气泡）。-**电极就位**：将参比电极垂直放入坑内，陶瓷套管底部距坑底100mm（避免直接接触降阻剂或碎石，影响渗透），