供应商考评规范.docx

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文件编号

WI-CG-001

版本

A/0

供应商考评规范

页数

1/3

生效日期

2024-10-18

修订履历

版本

修订详情

日期

1.目的

为加强对供应商物料品质状况的监察，对供应商的业绩进行全面评估，以利提供于我司的物料能有稳定良好的质量、交期、服务及有竞争力的价格，特制定本规范。

２.适用范围

适用于本公司供应商业绩考评，主要针对原材料、五金件、塑胶件、包材等用量大的主要供应商,临时供应商、零售商不纳入考评范围。

３.职责

3.1SQA：负责主要供应商业绩考评，汇总各相关部门的评分，且对主要供应商的品质表现和服务支持方面进行评分;

3.2SCM：负责对主要供应商的交期等情况进行评分，并按时将评分结果提交SQA汇总;

3.3Sourcing：负责对主要供应商价格竟争力，打样及时性等情况进行评分，并按时将评分结果提交SQA汇总;

3.4QA：IQC定期拟制供应商来料检验月报，定期以邮件形式发放到QA,SQA,ENG,SCM,SOURCING,MFG等相关部门人员；

4.定义

主要供应商是指当月最少到货批次≥20批次。

5.工作内容

5.1质量状况月报：每月月初第二个工作日内，由IQC提供上一月的来料检验月报，SQA依据来料检验报表，拟制主要供应商月度评分汇总表。

5.2SQA每月对主要供应商进行品质和服务支持等状况评分,评分权重占60%，相应的评分项目和评分标准如下：

5.2.1到货物料异常批次的评分项目，其评分标准：

批次不合格率≤1%(包材类为0.5%)

30

1%批次不合格率≤2%(包材类为0.5%~1%)

20

2%批次不合格率≤4%(包材类为1~2%)

10

4%批次不合格率≤6%(包材类为2~3%)

5

6%批次不合格率(包材类为3%)

0

5.2.2制程物料异常批次的评分项目，其评分标准：

月度无制程物料批次异常

30

月度有1次制程物料批次异常

10

月度有2次或2次以上制程物料批次异常

0

5.2.3客诉物料异常批次的评分项目，其评分标准：

无客诉物料异常

20

发生1次客诉物料批量异常

0

发生2次客诉物料批量异常

-10

5.2.4配合满意度状况的评分项目，其评分标准：

所有配合项均支持(现场支持情况、VCAR回复情况等)

20

部分配合项支持(现场支持情况、VCAR回复情况等)

10

均没有支持(现场支持情况、VCAR回复情况等)

0

5.3SCM每月对主要供应商交期到货达成率等状况进行评分，评分权重占20%,并在次月月初第5个工作日内，发送到SQA进行月度综合考评，相应的评分项目和评分标准如下：

5.3.1按交期到货达成率的评分项目，其评分标准：

按交期到货达成率≥99%

100

95%按交期到货达成率99%

80

90%≤按交期到货达成率95%

40

按交期到货达成率90%

0

5.4Sourcing每月对主要供应商的价格竞争优势等状况进行评分，评分权重占20%,并在次月月初第5个工作日内，发送到SQA进行月度综合考评，相应的评分项目和评分标准如下：

5.4.1价格竟争优势的评分项目，其评分标准：

有竞争力

40

竞争力一般

20

无竞争力

0

5.4.2打样及时率的评分项目，其评分标准：

按期按要求提供样品

30

按要求提供样品，但超期

20

按要求提供样品，但不合格

0

5.4.3LeadTime的评分项目，其评分标准：

按我司要求备货，实行2-3周内的交期。

30

按我司常规要求备货，实行8-10周内的交期。

20

超过我司常规备货周期

0

5.5SQA根据相关部门的评分，按其占考评分数的权重比例，汇总输出《供应商月度评分汇总表》。

6.评分等级及管理.(评估后通知相关供应商，根据评估状况进行相应维持、改善活动.)

6.1评分等级：

月度业绩综合评分

评级

评语

月度业绩综合得分为90~100

A级

优秀

月度业绩综合得分为80~89

B级

良好

月度业绩综合得分为60~79

C级

一般

月度业绩综合得分为60以下

D级

不合格

6.2对当月度业绩综合评分为D级的，SQA以邮件形式通知供应商其评估结果，要求供应商对当月问题进行书面检讨，并回复改善措施，或邀请供应商负责人前来我司检讨品质问题。

6.3对当月度业绩综合评分为C级的，SQA以邮件形式通知供应商其评估结果，并要求供应商持续改善，使其达到预警效果。

6.4对综合评分连续二个月为D级,或连续六个月内有三次为D级,或有发生严重品质问题的供应商，SQA将安排不定期稽核，并根据其后续改善效果，SQA可以提出削减订单比例或取消合格供应商资格的申请，并通知供应商的高层管理人员，具体依据《供应商管理程序》运作。

7．相关文件

7.1《供应商管理程序》

8．相关记录