金属切屑与刀具磨损.pptVIP

(1)切屑的形态可随切削条件不同而改变(2)可控制切削条件，使切屑形态向有利于生产的方面转化，保证切削加工的顺利进行和工件的加工质量增大前角提高切削速度减小进给量有利于使粒状切屑、节状切屑向带状切屑转化使切削过程平稳降低加工表面粗造度数值第30页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.3.2积屑瘤1.积屑瘤的形成切削过程中，由于金属的挤压和强烈摩擦，使切屑与前刀面之间产生很大的应力和很高的切削温度。当应力和温度条件适当时，切屑底层与前刀面之间的摩擦力很大，使得切屑底层流出速度变得缓慢，形成一层很薄的“滞流层”，当滞流层与前刀面的摩擦阻力超过切屑内部的结合力时，滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤.第31页，共54页，星期日，2025年，2月5日切削与积屑瘤第32页，共54页，星期日，2025年，2月5日２．积屑瘤对切削加工的影响第33页，共54页，星期日，2025年，2月5日有利方面保护刀具增加工作前角积屑瘤硬度很高可代替切削刃进行切屑，减少刀具的磨损积屑瘤的存在，使刀具的实际工作前角增大可减小切削变形和切削力，使切削轻快第34页，共54页，星期日，2025年，2月5日不利方面影响工件尺寸精度影响工件表面粗造度积屑瘤破裂后会划伤表面，加快刀具磨损会形成硬点和毛刺，使工件表面粗造度值增大时大时小，时有时无，使切削力产生波动而引起振动积屑瘤的顶端突出于切削刃之外，使实际的切削深度不断变化第35页，共54页，星期日，2025年，2月5日3.积屑瘤的控制影响积屑瘤的因素工件材料切削用量刀具角度切削液等控制措施要避免在中温、中速加工塑性材料增大前角可减小切削变形，降低切削温度，减小积屑瘤的高度采用润滑性能优良的切削液可减少甚至消除积屑瘤第36页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.3.3切削力及切削功率第37页，共54页，星期日，2025年，2月5日１．切削合力的构成与分解第38页，共54页，星期日，2025年，2月5日第1页，共54页，星期日，2025年，2月5日第6章金属切削加工的基础知识主要内容1、切削运动及切削要素2、刀具3、金属的切削过程4、金属切削过程的规律本章重难点1、金属切削过程中的各种物理现象2、刀具角度的标注第2页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.11.切削运动与工件上形成的表面2.切削用量3.切削层参数6.21.刀具材料2.刀具切削部分的几何参数3.刀具结构内容介绍第3页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.31.切削的形成过程及切削的种类2.切削瘤3.切削力及切削功率6.42.已加工表面质量3.切削用量的合理选择1.金属材料的切削加工性4.切削热和切削温度5.刀具的磨损与刀具的耐用度第4页，共54页，星期日，2025年，2月5日金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法。金属切削加工钳工机械加工加工方法有划线、錾、锯、刮、研、攻螺丝、套螺丝等通过操作机床来完成切削加工的，如车、钻、刨、磨、齿轮加工等第5页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.1.1切削运动与工件上形成的表面机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与工件间的相对运动。它包括主运动和进给运动。主运动：是指在切削加工中形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。进给运动：是指在切削加工中，时工件的多余材料不断被去除的工作运动。6.1切削运动及切削要素第6页，共54页，星期日，2025年，2月5日待加工表面：指加工时工件上有待切除的表面；已加工表面：指工件上经刀具切削后产生的表面;加工表面：指工件上由刀具切削刃形成的表面。第7页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.1.2切削用量切削三要素切削速度进给量切削深度指在主运动一个循环内，刀具与工件在进给方向上的相对位移指在单位时间内工件和刀具沿主运动方向的相对位移待加工表面到已加工表面间的垂直距离第8页，共54页，星期日，2025年，2月5日注释:1、主运动可以使旋转运动，也可以是往复运动；2、主运动可以是工件来实现（车外圆）,主运动也可以是刀具来实现（切断、刨、铣加工）;3、主运动只有一个，进给运动可以一个以上。第9页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.1.3切削层参数切削厚度：垂直于加工表面度量的切削层尺寸；切削宽度：沿主