PVC人造革配方及生产流程讲课文档.pptx

PVC人造革配方及生产流程

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PVC人造革产品（以皮包为例）

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PVC人造革性能要求分析

——以人造革皮包为例

外观要求：

1

革面：粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象。

2

革身：丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。

3

革里：洁净，无油腻感，发泡均匀。

有一定强度、韧性、弹性、耐磨度、耐寒度

防水、耐日晒、耐霉菌、耐虫蛀

加工性能好

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针织布基发泡革外观质量

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针织布基发泡革的物理机械性能

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PVC人造革配方

单位：质量份

原料

来源

价钱

组成

作用

基底层

针织布

海宁金凯悦经编有限公司

20元/公斤（150cm宽）

100

基底材料

发泡层

PVC树脂（RH-1）

宁波台塑

7.3元/公斤

100

作为基本原料

邻苯二甲酸二辛酯

齐鲁石化

11~12元/公斤

55

增塑剂

邻苯二甲酸二丁酯

齐鲁石化

12元/公斤

10

增塑剂

聚己二酸丙二醇酯

天津奥克优(代理)

35/公斤

5

增塑剂

丁腈橡胶

韩国LG/兰州石化

18.7~20/公斤

5

弹性改性剂

钡-镉稳定剂(液)

上海

17.5元/公斤

1.5

热稳定剂

月桂酸二丁基锡

上海圣宇化工

68~70元/公斤

0.5

热稳定剂

偶氮二甲酰胺

广州振威化工

17~19元/公斤

3

发泡剂

碳酸钙

方途化工

0.27~.035/公斤

7

填料

表面修饰层

————

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————

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设备

东莞鸿祥机械有限公司，四辊压延机，5万

东莞市石碣富华电热机械制品，高温隧道炉烘箱，6500*3=1.95万

排风筒、电加热器、传动设备等，预计3万

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成本计算

原料成本：

20元/kgx0.2kg/m3+10元/kgx0.0002mx1mx1mx1300kg/m3=6.6元/m2

电费：一小时电费：(5KW/h+20KW/h*3)*1h*1.3=84.5

一小时产量：10m/min*60*1.5m=900m2

人工费：60

每平方成本：（84.5+60）/900+6.6=6.76元/m2

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PVC发泡人造革生产流程

压延机

表面贴膜、印花

（发泡）

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混涂工艺：发泡层用浆料的配料

按发泡层用料配方分别把各种原料准确计量，然后把增塑剂、稳定剂、色浆、发泡剂、填充料和树脂按顺序加入洁净桶内，用立式搅拌机搅拌20min左右，使浆料中的各用研磨机研磨一次；再将此浆料搅拌20min左右，使浆料中的各种材料得到均匀的混合。注意：混合料搅拌过程中，要提升搅拌桨叶两次，清除搅拌桨叶上的粉团料。

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PVC发泡人造革生产流程

压延机

表面贴膜、印花

（发泡）

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辊涂法：发泡

1：涂料辊；2:钢带循环被动托辊；3：排风筒;4：第一烘箱；5：毛刷辊；

6：基布捆；7：第二烘箱；8：热风循环用风筒；9：蒸汽加热装置；

10：电加热器；11：发泡烘箱；12：钢带循环主动托辊；13：传动系统；

14：钢带张紧配重锤；15：环形不锈钢带；16：革品剥离辊；17：操作台

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辊涂法：发泡

1.生产聚氯乙烯人造革时，几个转动的带料辊把浆料涂覆到循环运转的钢带或离型纸载体上；

2.然后进入烘箱，使浆料在半凝胶状态下与基布贴合；

3.再进入第二个主烘箱，使浆料在高温作用下塑化或发泡，出烘箱后冷却；

4.再从载体上剥落，经表面压花和表面修饰处理，即为制品。

自然冷却到60~70℃

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PVC发泡人造革生产流程

压延机

表面贴膜、印花

（发泡）

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表面处理：贴膜

发泡革表面巾一层预先制好的薄膜，也是对半成品人造革表面的一种处理方法；也可看成是对半成品革表面的一种修饰方法。

方法：把半成品人造革经烘箱加热即可贴膜，然后再经过用0.13~0.2MPa压力加热的辊筒加热。表面用远红外线加热后，即可压花纹。这样，即可把薄膜与原塑料层贴合压牢，又得到要求的人造革表面花纹图案。

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表面处理：表面修饰

人造革表面的修饰方法有印花和压花纹。经过涂层或贴膜的人造表面，根据应用条件要求，可以是光面人造革，也可以是有压不同花纹、印有不同颜色的花色人造革。

当人造革表面经涂层修饰从烘箱加热后，趁革面有较高的温度时即可压花。压花纹装置也是由一个为橡胶辊，另一个是经刻花的钢辊组成。橡胶辊在下面托住压花钢辊对人造革的压力。橡胶辊为主动辊，压花辊为被动辊。压花的花纹图案嵋用户提出在模具厂制造，这种压花辊的废纹比薄膜压花辊的刻纹深。

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