岩溶注浆安全技术交底软基二队.docxVIP

安全技术交底书

交底单位：中铁十四局集团有限公司贵港西外环高速公路设计施工总承包项目经理部编号：GGXWH-2022-052

工程名称

贵港西外环高速公路

接收单位

软基队

工程项目

岩溶注浆

交底时间

年月日

一、交底内容

1、施工方法

施工前根据图纸测出注浆区域中心位置，注浆孔呈矩形布置，注浆孔间距5m。对准孔位开孔钻进，钻孔直径110mm，上部钻进0.5m下入套管，套管直径为108mm,再回转钻进至设计深度，用水泥砂浆封口。钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。达到钻进深度后，再跟进套管0.5～1.0m，将套管外壁与土层紧密接触，底部完全封闭。注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆。

2、注浆前设备调试

1）、安装注浆管和止浆器，钻孔完毕进行清孔检查，在确定注浆管无阻物后，立即进行注浆管安装。注浆管采用Φ25镀锌管，底部0.5m为花管。下管前在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。然后安装孔口止浆器或孔止浆器或孔止浆塞。

2）、开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。

3）压水试验。注浆前进行简易的压水试验，检查孔口套管固结密封程度和止浆塞的止浆效果。压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。

3、浆液配制

水泥浆的强度根据《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009进行试块的制作、试压，必须满足设计要求的强度标准。

水泥浆：水：水泥比为1：1，适用于无填充物的大溶洞及较大裂隙。每方水泥浆需要水泥和水各750kg。

M7.5沙浆：水：水泥：沙=1.208：1:6.492。每方M7.5砂浆需要水泥、水、沙分别为290kg、240kg、1558kg。

4、注浆

注浆管路系统的试运转

接好水、电，施工前1.5～2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检验，检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正常；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。

注浆顺序

按自路基坡脚到向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。注浆过程中发现冒浆暂停注浆，孔口封堵后继续进行注浆，但应减少压力或加浓浆液。注浆压力：岩溶地表注浆一般在溶洞或土层中进行，一般工作压力为0.1～0.5Mpa。终孔注浆压力下的流量要求：注浆段的进浆量小于35L/min。实施大孔径注浆，注浆压力一般基岩中不小于0.1～0.3MPa，岩土界面逐步加大到0.3～0.5MPa，最大1.5MPa。施工过程中根据注浆情况调整注浆压力，注浆泵流量采用35～90L/min。

特殊熔岩（有水）材料和施工工艺

对埋深较深（埋深大于4m）、顶板安全厚度偏小的干溶洞，可采用钻孔注浆法进行处理，钻孔深度应深入至溶洞顶板以下1.0m处。钻孔直径为110mm（可充分利用地勘钻孔），呈等边三角形布设，间距5m。钻孔注浆封堵贯通于路基基底溶洞，防止注浆材料流失。注浆工艺宜采用低压间歇式灌注（注浆压力0.3～0.4MPa：间歇时间7～8h），砂浆标号M7.5。

覆盖型岩溶路基注浆，原则上以封闭土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上层滞水与岩溶水的联系，一般注浆厚度不小于8m，伸入基岩面以下不少于2m，岩溶很发育，溶呈串珠状回较进入基岩内的深度应适当增加；注浆孔布置采用正方形布置，孔间距5.0m；路提地段加固范围至路堤坡脚外约2.0m，路蜇地段加固范围至路望坡脚。

5、注浆结束标准

当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：

注浆孔口由小到大，逐渐上升到1MPa左右，吸浆量不大于35L/min，维持30min。

压力控制标准：当压力超过1～1.5Mpa，浆液难以注入时。注浆钻孔基岩完整，或多次注浆，孔口压力超过1.5MPa。

注浆围控制：冒浆点已出有效围或整治围外3～5m时。

单孔注浆量达到平均注浆量的1.5～2.0倍，且吸浆量明显减少时，当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。

地质条件控制：浆液已至溶洞下限，注浆受阻进浆困难时。

特殊条件控制：当单液注浆压力不大（0.2～0.5Mpa）或降低注浆量，地表仍出现异常上鼓，影响建筑物稳定运行安全时，应立即终止注浆，同时采用附近注浆孔“补偿”的措施。

6、拔管、回填

注浆完成后应拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固造成拔管困难。拔出管后，及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。

7、质量控制与要求

1）钻孔、注浆必须严格执行相关施工方案，未经允许，不得更改。

2）进场注浆材料的种类、规格及质量必须检查产品质量证明文件，并现场抽样检验。水泥按同一产地、品种、规格且连续进场的不大于200t为一批，每批抽