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总第224期山西冶金Total224
2024年第9期ShanxiMetallurgyNo.9,2024
经验交流D0I:10.16525/14-1167/tf.2024.09.084
型钢打捆机故障分析及控制
靳旭东，张志伟，王栋，马里东，王海鹰
（首钢长治钢铁有限公司轧钢厂，山西长治046031)
摘要：打捆机使用过程的稳定性对整条精整线的生产效率存在极大影响，鉴于此，介绍了首钢长钢型钢车间用打
捆机的工作原理，并对打捆机在使用过程中常见的送丝故障、抽丝故障及散热片漏油等故障进行原因分析，并针对
性地采取更改导丝槽构成及蓄丝轮缓释轮结构、增大散热片散热面积等措施进行改进。设备改进后，极大地减少了
故障次数，提高了设备的使用稳定性，从而保证了精整线的平稳工作。
关键词：型钢；打捆机；故障；改进措施
中图分类号：TG333文献标识码：A
0引言要包括送丝系统、上支架及拧丝系统，主要功能是引
首钢长治钢铁有限公司（全文简称“首钢长导捆丝按工艺要求设定的轨迹运动，完成捆丝的传
钢”)轧钢厂60万t型钢生产线于2008年投产，主要送、扭结以及剪断工作;图1中的5为台车,本机所有
产品为最小规格H175mm×175mm到最大规格的零部件均安装在台车上，通过松开台车定位螺栓，
H500mm×200mm。整条产线主要设备有步进式加热可用手推动台车，使整机能自如地进入或退出生产
炉、开坏机、高压水除磷装置、万能轧机、热锯、冷床、线，以便不停产地进行调试和维修。
矫直机、冷锯、堆垛、自动打捆机等。整个型钢生产线1.2氵
液压系统
流程中有3台打捆机布置在堆垛机组后方，承担成品1.2.1组成及功能
型钢打捆任务。在实际生产运行过程中，打捆机频繁1)泵站：由底座、油箱、油泵电机组件、滤油器组
发生损坏故障，直接影响整条生产线的高效运行[1-21。件、压力控制组件、温度控制组件、蓄能组件和冷却装
因此本文对打捆机设备进行简单介绍,对存在常见故置组成，是液压系统的动力源。可按机械设备工况需
障及解决方法进行解析。要的压力、流量提供工作介质。
1打捆机设备简介2)控制系统：由各种阀、阀块、传感器等组成,用
打捆机是集机械、液压、自动控制于一体的全自以实现对执行元件的各种动作的控制。
动设备，用于堆垛床码垛成型的型钢自动打包，主要3)执行机构：由液压马达、油缸及液压锁组成。
组成如图1所示。4)辅助系统：包括管路及接头、压力表等附件。
1.2.2主要工作参数
液压系统主要工作参数：系统工作压力为11~
14MPa；油泵电机功率为15kW；定量柱塞泵压力
808
1400Pmx=25MPa,排量为40mL/r;工作介质为L-HM46抗磨
液压油；油箱容积为340L;蓄能器有效容积为16L；
有效通过宽度≤880
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初级会计持证人
专注于经营管理类文案的拟写、润色等，本人已有10余年相关工作经验，具有扎实的文案功底，尤善于各种框架类PPT文案，并收集有数百万份各层级、各领域规范类文件。欢迎大家咨询！
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