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电力行业热机安全操作规程汇编

一、总则

本规程汇编旨在规范电力行业热机专业各项作业行为，保障从业人员的人身安全与设备安全稳定运行。凡从事热机设备运行、维护、检修等相关工作的人员，必须严格遵守本规程的各项规定。规程的制定以国家及行业相关法律法规、标准为依据，结合热机专业特点及实践经验，力求科学、严谨、实用。全体人员应熟悉并掌握本规程内容，未经培训或考核不合格者，不得独立上岗操作。

二、作业前准备与检查

（一）人员状态与资质确认

作业人员上岗前，必须确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。特种作业人员必须持有效证件，方可从事相应作业。作业前应明确工作任务、作业范围及潜在风险，做好安全技术交底。

（二）作业环境检查

作业区域应设置明显的安全警示标识，必要时拉起警戒线或设置围栏，禁止无关人员进入。检查作业环境是否存在易燃易爆、有毒有害气体、高温、高压、湿滑、障碍物等危险因素，并采取相应的防护措施。确保通风良好，照明充足，通道畅通。

（三）设备与工器具检查

所用工器具、量具、仪器仪表等必须定期校验合格，并在有效期内使用。检查其外观是否完好，连接是否牢固，功能是否正常。特种设备（如起重机、压力容器等）的安全附件必须齐全、灵敏、可靠。个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、工作服、工作鞋等，应按规定正确佩戴和使用，并确保其完好无损。

三、主要作业安全操作

（一）启动与停运操作

1.设备启动前：必须对相关系统及设备进行全面检查，确认各阀门、挡板位置正确，保护装置投入，联锁功能正常，辅助系统运行稳定。对于首次启动或大修后的设备，应按照启动曲线和操作规程逐步进行，密切监视各项参数变化。

2.启动过程中：应严格控制升温、升压、升速速率，防止设备因热应力过大或振动超标造成损坏。加强对轴承温度、振动、声音、油位、油压等关键指标的监视，发现异常立即停机检查。

3.设备停运：应严格按照操作规程执行，做好各项参数记录。停运后，需根据设备特性进行必要的保养和维护，如盘车、防腐、保温等，并确认设备处于安全备用或检修状态。

（二）运行中的监视与调整

运行人员应集中精力，密切监视仪表盘及现场设备运行状况，及时分析各项参数变化趋势。根据负荷、煤质、水质等情况，合理调整燃烧、汽温、汽压、水位等，确保设备在最佳工况下运行。发现参数偏离正常值，应及时查明原因并进行调整，严禁超温、超压、超负荷运行。对于运行中的异常现象，如异响、泄漏、异味等，必须立即汇报并采取相应措施。

（三）维护与检修作业

1.工作票制度：进行任何维护检修作业前，必须严格执行工作票制度，履行工作许可手续。工作负责人应向工作班成员详细交代工作内容、安全措施、注意事项及危险点。

2.设备隔离与能量锁定：对需要检修的设备，必须可靠隔离电源、汽源、水源、油源、气源等，并执行上锁挂牌程序。必要时，应进行泄压、降温、置换、吹扫等工作，确保设备内部无残留能量和有害物质。

3.高空作业：高空作业必须搭设合格的脚手架或使用安全带、安全绳等防坠落设施。工具、材料应放置稳妥，严禁上下抛掷。遇有恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾等），应停止高空作业。

4.动火作业：动火作业前，必须办理动火许可证，清除周围可燃物，采取防火措施，并配备足够的消防器材。在易燃易爆区域动火，还应进行气体检测，合格后方可作业。

5.进入受限空间作业：进入锅炉、压力容器、管道、炉膛等受限空间前，必须进行通风、气体检测，确认安全后方可进入。作业过程中应设专人监护，保持通风良好，并随时监测内部环境变化。

四、通用安全规定

（一）个人防护

作业人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋。接触高温物体时，应佩戴隔热手套和护目镜；接触酸碱等腐蚀性介质时，应佩戴耐酸碱手套和防护面罩。

（二）安全用电

严格遵守电气安全规程，不乱拉乱接电线，不随意拆卸电气设备。使用电动工具前，应检查其绝缘性能及接地是否良好。湿手不得触摸电气开关和设备。

（三）防火防爆

熟悉消防器材的位置和使用方法，定期检查消防设施的完好性。易燃易爆物品应按规定存放和管理，严禁在禁烟区域吸烟或动用明火。

（四）设备操作禁忌

严禁违章操作、冒险操作和凭经验操作。对于不熟悉的设备或操作，应向有经验的人员请教或查阅相关资料，不得盲目动手。设备运行中，禁止进行清扫、擦拭和维修转动部分。

（五）应急处置

作业人员应熟悉本岗位应急预案，掌握基本的急救知识和消防技能。发生事故或紧急情况时，应立即启动应急预案，采取正确的处置措施，并及时上报。

五、监督与考核

各级管理人员及安全监督人员应加强对本规程执行情况的监督检查，对违反规程的行为，应立即制止并予以纠正。对严格遵守规程、避免事故发生的人员给予表扬和奖励；对违反规程造成事故或重大隐患的，按照相关规定追究责任。本