移动脚手架的施工方案.docxVIP

移动脚手架的施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]，总建筑面积[X]㎡，建筑高度[X]m，结构类型为[框架结构/剪力墙结构等]。本次施工范围主要涉及[具体施工区域，如外墙装修、室内吊顶安装等]，施工高度区间为[X]m-[X]m，作业面分散且需频繁调整作业位置，因此选用移动脚手架作为主要作业平台。

（二）工程特点与难点

作业面特性：施工区域存在较多门窗洞口及凹凸结构，作业面宽度在[X]m-[X]m之间，要求脚手架具备灵活调整宽度和高度的能力，以适配不同部位施工需求。

荷载要求：施工过程中，脚手架需承受作业人员（按每人75kg计）、施工工具（如电钻、切割机等，总重量约[X]kg）及材料（如涂料、瓷砖等，单次堆放重量不超过[X]kg/㎡）的荷载，经计算，脚手架均布活荷载按2.5kN/㎡设计。

环境条件：项目施工现场场地平整度一般，局部存在[X]°以内的坡度，且周边有[具体障碍物，如临时堆放的建材、施工机械等]，对脚手架的基础稳定性和移动灵活性提出较高要求。

二、方案选择依据

（一）相关规范与标准

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

（二）项目施工需求

结合本项目作业面分散、需频繁移动、荷载适中的特点，对比落地式脚手架（移动不便）、附着式升降脚手架（成本高、不适用于分散作业）等类型，移动脚手架具有拆装便捷、移动灵活、成本可控的优势，可满足不同施工区域快速切换的需求，因此确定采用移动脚手架作为本项目主要作业平台。

（三）现场勘查结果

通过对施工现场的实地勘查，确认场地承载力满足移动脚手架基础要求（经检测，场地土壤承载力特征值≥100kPa），且周边无影响脚手架使用的高压线路（最近高压线路距离施工区域≥10m），具备移动脚手架搭设与使用的条件。

三、移动脚手架构造要求

（一）立杆

材质选用Q235高频焊接钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，允许偏差为±0.5mm。

立杆接长采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，相邻立杆接头高度差不应小于500mm，且同一截面内接头数量不应超过立杆总数的50%。

立杆底部设置可调底座，可调底座调节范围为100mm-300mm，底座下垫设厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板，木垫板材质为松木，含水率不大于20%。

（二）横杆

横杆材质与立杆一致，规格为Φ48×3.5mm钢管，横杆步距为1.8m，横杆与立杆连接采用直角扣件，扣件拧紧力矩控制在40N?m-65N?m之间。

横杆应水平设置，其水平偏差不应大于10mm，横杆伸出立杆的长度不应小于100mm，且不应大于150mm，防止端部滑落。

（三）脚手板

选用冲压钢脚手板，材质为Q235钢，板厚2mm，长度2m，宽度250mm，脚手板上防滑凸纹高度不应小于2mm，边缘应设置180mm高的挡脚板，挡脚板厚度不小于1.5mm。

脚手板应满铺在横杆上，采用挂钩或螺栓与横杆固定，脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设置两根横向水平杆，且脚手板接头不应设置在同一跨内，相邻脚手板接头错开距离不应小于500mm。

（四）护栏与挡脚板

脚手架外侧应设置两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度为0.6m，栏杆材质与立杆一致，采用直角扣件与立杆连接牢固。

防护栏杆外侧应挂设密目安全网，安全网采用阻燃型，网目密度不小于2000目/100c㎡，安全网应绷紧、平整，且与栏杆连接紧密，不得有缝隙。

脚手架作业层应设置180mm高的挡脚板，挡脚板采用厚度不小于1.5mm的薄钢板制作，与脚手板边缘齐平，用螺栓或卡扣固定在横杆上。

（五）移动机构

移动脚手架底部设置万向轮，轮子材质为高强度聚氨酯，轮径为150mm，轮宽为50mm，每个轮子承载力不小于10kN，且配备可靠的制动装置（制动摩擦力矩不小于20N?m）。

万向轮通过螺栓与立杆底部的可调底座连接，螺栓规格为M16×50mm，每个轮子连接螺栓不少于2个，且螺栓应拧紧，防止松动。

四、移动脚手架搭设流程

（一）施工准备

材料准备与检验

按设计要求采购立杆、横杆、脚手板、扣件、万向轮等材料，所有材料应有产品合格证、质量检验报告，并按规范要求进行抽样送检，检验合格后方可使用。

对钢管进行外观检查，不得有裂纹、凹陷、弯曲等缺陷，钢管锈蚀深度不应超过0.5mm；扣件应无裂纹、气孔，扣件活动部位应灵