2026年食品加工公司质量管理体系建立与维护管理制度.docxVIP

2026年食品加工公司质量管理体系建立与维护管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司质量管理体系（以下简称“体系”）的建立、运行、维护与改进工作，确保体系符合《中华人民共和国食品安全法》《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）及ISO9001质量管理体系、HACCP食品安全管理体系等标准要求，实现食品质量安全全程可控，保障消费者健康与公司品牌声誉，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司质量管理体系的全生命周期管理，包括体系策划与建立、文件编制与管理、体系运行与监控、内部审核与管理评审、体系改进与优化等环节，覆盖采购、生产、仓储、销售、检验、售后等所有与食品质量相关的部门及业务流程。

第三条管理原则

合规性原则：体系建立与维护需严格遵循国家食品安全法律法规、行业标准及相关体系标准，确保体系框架、运行流程、管控要求合法合规。

全员参与原则：体系建设需覆盖所有部门与岗位，明确各层级人员的质量职责，通过培训、考核等方式推动全员参与，确保体系落地执行。

过程控制原则：以食品质量形成的全流程为核心，识别关键控制点（如原料验收、生产工艺、成品检验），制定管控措施，实现过程标准化、规范化。

持续改进原则：通过内部审核、管理评审、数据分析等方式，识别体系运行中的问题与改进空间，不断优化体系文件、流程与管控措施，提升体系有效性。

第二章质量管理体系的建立

第四条体系建立策划

公司成立体系建设小组，由质量管理负责人牵头，成员包括品控、生产、采购、仓储、销售等部门负责人，小组职责为：

（1）明确体系建设目标（如通过ISO9001认证、降低成品不合格率至[0.5%]以下）、覆盖范围（所有生产车间、产品品类）；

（2）梳理现有管理流程（如原料采购流程、生产作业流程），识别与体系标准的差距（如缺少关键控制点监控记录、文件不完善）；

（3）制定体系建设计划，明确各阶段任务（如文件编制、人员培训、试运行）、责任人及完成时限（整体建设周期不超过[6]个月）。

体系建设计划需经公司总经理审批后实施，建设过程中需定期（每月）召开进度会议，解决建设难点，确保计划落地。

第五条体系文件编制

体系文件分为四个层级，按以下要求编制：

（1）质量手册（第一层级）：由品控部门牵头编制，内容包括公司质量方针（如“安全第一、质量为本、持续改进”）、质量目标、组织架构与质量职责、体系覆盖范围、关键流程概述，作为体系总纲，需经总经理审批。

（2）程序文件（第二层级）：由各部门按职责编制，包括《原料采购控制程序》《生产过程控制程序》《成品检验控制程序》《不合格品处理程序》等，明确各流程的操作步骤、管控要求、责任部门与记录表单，需经质量管理负责人审核。

（3）作业指导书（第三层级）：由生产、品控等执行部门编制，针对具体操作（如设备操作、微生物检测、原料感官验收）制定详细规程，明确操作方法、参数标准（如加热温度[121℃±1℃]、检测时间[48小时]）、注意事项，需经部门负责人审核。

（4）记录表单（第四层级）：由各部门根据程序文件、作业指导书需求设计，包括《原料验收记录》《生产工艺参数监控记录》《成品检验报告》等，需确保记录内容完整、可追溯（包含填写人、日期、数据）。

文件编制需参考体系标准（如ISO9001、HACCP）及国家法规，确保内容合规、可操作；文件初稿完成后，需组织相关部门评审（每部门至少[2]人参与），收集修改意见并完善，最终形成正式文件。

第六条体系试运行与完善

体系文件发布后，启动[3]个月试运行，各部门需按体系文件要求开展工作：

（1）严格执行程序文件与作业指导书（如生产部门按规程控制工艺参数、品控部门按检验标准开展检测）；

（2）规范填写记录表单，确保记录真实、完整（如每批次原料验收需填写《原料验收记录》，不得漏填供应商信息、检测数据）；

（3）体系建设小组需定期（每两周）到各部门检查试运行情况，收集运行问题（如流程不合理、记录繁琐），组织讨论并制定改进措施（如优化记录表单栏目、调整流程步骤）。

试运行结束后，体系建设小组需总结试运行效果（如成品合格率提升[2%]、记录完整率[98%]），针对未解决问题（如部分员工操作不规范）制定专项整改计划，完善体系文件与流程，准备正式运行。

第三章质量管理体系的运行与维护

第七条体系运行监控

各部门需按以下要求确保体系有效运行：

（1）质量目标监控：品控部门每月统计质量目标完成情况（如原料合格率、成品不合格率、客户投诉率），与目标值对比，未达标的需分析原因（如原料合格率低因供应商质量波动），制定改进措施。

（2）关键控制点监控：生产部门对关键工序（如杀菌、冷却）的参数（温度、时间）进行实时记录，每[1]小时核查一