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起重机械安全操作培训教材

前言

起重机械是现代工业生产中不可或缺的关键设备，广泛应用于工厂、建筑工地、港口码头、物流仓储等各个领域。其高效的物料搬运能力极大地提升了生产效率，但同时，起重作业也伴随着高风险。每年因起重机械操作不当、维护保养缺失或安全意识淡薄所引发的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，更严重威胁到作业人员的生命安全。

本教材旨在系统阐述起重机械安全操作的基本知识、关键技能和管理要求，为广大起重机械操作人员、指挥人员、司索人员以及相关安全管理人员提供一套实用、严谨的培训资料。通过学习本教材，希望能帮助学员树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，掌握必要的安全操作技能，识别并规避作业风险，从而有效预防和减少起重伤害事故的发生，确保人身和设备安全。

本教材内容力求专业、系统、实用，结合了当前起重机械安全管理的法规标准与行业实践经验。望各位学员认真学习，深刻领会，并在实际工作中严格遵守。

第一章起重机械基础知识

1.1起重机械的定义与分类

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。它通常由金属结构、工作机构、驱动系统、控制系统以及安全保护装置等部分组成。

常见的起重机械分类如下：

*桥式起重机：包括通用桥式起重机、门式起重机、装卸桥等，主要用于车间、仓库内的物料吊运。

*塔式起重机：具有高耸塔身和大范围作业半径，广泛应用于建筑施工领域。

*流动式起重机：如汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等，具有良好的机动性，适用于露天场所的起重作业。

*门座式起重机：多安装在港口、码头，兼具起重和回转、变幅功能。

*升降机：如施工升降机、简易升降机，主要用于人员或物料的垂直输送。

*其他专用起重机械：如桅杆起重机、悬臂起重机、缆索起重机等，适用于特定场景。

1.2起重机械的基本构成

无论何种类型的起重机械，其基本构成通常包括：

*金属结构：如桥架、门架、塔身、臂架等，是起重机械的骨架，承受主要载荷。

*工作机构：实现重物的升降、移动、回转等动作，包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构等。

*驱动系统：为工作机构提供动力，有电力驱动、液压驱动、内燃机驱动等形式。

*控制系统：操纵起重机械的各种动作，包括手动控制、液压控制、电气控制等。

*安全保护装置：保障起重作业安全的关键部件，如制动器、限位器、起重量限制器、力矩限制器、缓冲器、防风装置等。

1.3起重机械的主要危险有害因素

起重作业过程中存在多种危险有害因素，主要包括：

*超载：超过起重机额定起重量或额定力矩，导致结构破坏、倾覆。

*失稳：起重机因地基不稳、支腿未撑牢、超载、回转过快等原因导致整体倾覆。

*挤压碰撞：人员处于起重机运动部件与固定物体之间、或两台起重机之间，易发生挤压、碰撞伤害。

*吊物坠落：因吊具索具损坏、连接不可靠、捆绑不当等导致吊物坠落，造成下方人员或设备损伤。

*高处坠落：操作人员在高空作业平台或走台上作业时，因防护不当或意外导致坠落。

*触电：电气系统故障或操作人员违章操作导致触电事故。

*其他：如机构失效、操作失误、环境因素（大风、暴雨、高温、低温）等。

第二章起重作业前的准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，起重作业前的充分准备和细致检查是确保安全作业的第一道防线。

2.1操作人员的准备与资质要求

*资质审查：操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应的特种设备作业人员资格证书，方可上岗作业。严禁无证操作或持过期证件操作。

*身体与精神状态：作业前应保证充足睡眠，精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。如感觉身体不适或情绪异常，应及时向管理人员报告，暂停作业。

*个人防护用品（PPE）：必须按规定穿戴好合格的个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋。在高处作业时，必须系好安全带；在噪声环境中作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

2.2作业环境的检查与评估

*场地检查：检查作业场地是否平整坚实，能否承受起重机及吊物的重量。对于流动式起重机，需检查支腿支撑情况，确保稳固。

*障碍物清除：清理作业区域内的障碍物，确保起重机运行、回转、变幅空间无阻碍。注意观察上方有无高压线、通讯线等空中障碍物，必要时应采取隔离防护措施并保持安全距离。

*照明与通风：夜间作业或室内作业时，必须保证充足的照明。在通风不良的场所作业时，需评估空气质量，防止有害气体聚集。

*气象条件：密切关注天气变化，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天起重作业。

2.3起重机械的检查

2.3.1日常检查（班前检查）

*金属结构：检查各连接部位（螺栓、铆钉、焊缝）有无松动、变形、裂纹；检查走行轨