广东省广东质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2025年).docxVIP

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广东省广东质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2025年)

一、单项选择题(每题1分,共30分)

1.精益现场管理的核心目标是()

A.提高产量

B.降低成本

C.消除浪费,创造价值

D.提高员工满意度

答案:C

解释:精益现场管理旨在通过消除生产过程中的各种浪费,以最少的投入创造最大的价值,这是其核心目标。A选项提高产量只是其中一个可能的结果;B选项降低成本是消除浪费后的一个表现;D选项提高员工满意度是良好管理带来的附加效果,并非核心目标。

2.以下哪种浪费属于精益生产中的八大浪费之一()

A.设备维护

B.生产过量

C.员工培训

D.质量检验

答案:B

解释:精益生产的八大浪费包括生产过量、库存、搬运、等待、加工、动作、不良品、管理浪费。A选项设备维护是保障生产正常进行的必要活动;C选项员工培训有助于提升员工技能和效率;D选项质量检验虽然在一定程度上可能存在优化空间,但不属于典型的八大浪费。

3.5S管理中,“整顿”的目的是()

A.腾出空间

B.使工作场所一目了然

C.维持整理、整顿、清扫的成果

D.消除安全隐患

答案:B

解释:整顿是对整理后留下的物品进行科学合理的布置和摆放,目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间浪费。A选项腾出空间是整理的目的;C选项维持成果是素养的作用;D选项消除安全隐患与整顿并无直接关联。

4.看板管理是一种()的生产方式。

A.推动式

B.拉动式

C.准时化

D.自动化

答案:B

解释:看板管理是拉动式生产的重要工具,它根据后工序的需求来拉动前工序的生产,而不是像推动式生产那样按照计划提前生产。C选项准时化是精益生产的一个理念;D选项自动化强调设备的自动检测和停止功能。

5.价值流图分析的主要作用是()

A.识别价值流中的浪费

B.提高产品质量

C.降低员工劳动强度

D.增加设备利用率

答案:A

解释:价值流图分析通过对产品从原材料到成品的整个生产过程进行绘制和分析,能够清晰地识别出其中存在的非增值活动,即浪费。B选项提高产品质量、C选项降低员工劳动强度、D选项增加设备利用率虽然可能是改善后的结果,但不是价值流图分析的主要作用。

6.标准化作业的三要素不包括()

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备配置

答案:D

解释:标准化作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品数量。标准设备配置虽然对生产有影响,但不属于标准化作业的核心三要素。

7.以下哪种方法可以用于快速换模()

A.SMED

B.TPM

C.JIT

D.Kaizen

答案:A

解释:SMED(SingleMinuteExchangeofDie)即快速换模法,是一种通过优化换模流程和方法,以缩短换模时间的技术。B选项TPM是全员生产维护;C选项JIT是准时化生产;D选项Kaizen是持续改善。

8.精益现场管理中,“安灯系统”的主要作用是()

A.照明

B.传递生产信息

C.故障报警

D.员工考勤

答案:C

解释:安灯系统是一种可视化的管理工具,当生产过程中出现异常情况(如设备故障、质量问题等)时,员工可以通过触发安灯系统发出警报,以便及时得到帮助和解决问题。A选项照明不是其主要作用;B选项传递生产信息有其他更合适的工具;D选项员工考勤与安灯系统无关。

9.以下哪种布局方式更适合精益生产()

A.工艺布局

B.产品布局

C.混合布局

D.单元布局

答案:D

解释:单元布局是将与某一产品或一组产品相关的设备和人员集中在一起,形成一个相对独立的生产单元,这种布局方式能够减少搬运和等待时间,提高生产效率,更符合精益生产的理念。A选项工艺布局按工艺类型布置设备,会导致大量的搬运和物流浪费;B选项产品布局适用于大规模单一产品生产;C选项混合布局是前两者的结合,在精益生产中不是最理想的。

10.精益生产强调的“一个流”生产是指()

A.一个产品连续流动

B.一个工序连续生产

C.一个员工连续操作

D.一个设备连续运行

答案:A

解释:“一个流”生产是指产品在生产过程中一个一个地连续流动,从原材料投入到成品产出,中间没有停滞和库存积压。B选项一个工序连续生产不一定能实现整体的精益生产;C选项一个员工连续操作与“一个流”的概念不同;D选项一个设备连续运行也不能保证产品的连续流动。

11.在精益现场管理中,PDCA循环中的“C”代表()

A.计划

B.执行

C.检查

D.处理

答案:C

解释:PDCA循环即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check

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