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框架结构砌体工程施工方案（完整）

一、工程概况

（一）项目基本信息

本工程为XX市XX科技产业园研发中心综合楼项目，位于XX区科创二路与创新路交叉口，总建筑面积23500㎡，为8层框架结构（局部9层设备层），建筑总高度32.6m。项目功能分区：1-2层为展厅及接待区（大跨度空间，框架柱间距8m）、3-6层为研发办公室（小开间，框架柱间距6m）、7-8层为会议及休息区，配套2部电梯、3部疏散楼梯，地下1层为设备机房。砌体工程为填充墙及围护墙，总砌筑工程量约1.8万m3，计划工期75日历天（待框架主体完成3层后插入施工，与主体结构流水作业）。

（二）砌体工程概况

砌筑范围及类型

内墙填充墙：办公室、会议室隔墙采用A3.5/B06蒸压加气混凝土砌块，厚度150mm（减轻自重，满足隔声量≥35dB）；设备机房隔墙采用MU10混凝土空心砖，厚度200mm（增强隔声与抗撞击性）。

外墙围护墙：1-2层展厅外墙采用240mm厚MU10页岩砖（抗风化性能满足50年使用要求），外贴60mm厚挤塑保温板；3-8层外墙采用200mm厚A5.0/B07加气混凝土砌块，外抹30mm厚保温砂浆（导热系数≤0.07W/(m?K)）。

特殊部位：厨房、卫生间隔墙采用200mm厚防水加气混凝土砌块，底部设300mm高C20混凝土导墙（内掺5%抗裂纤维）；电梯井道隔墙采用MU10混凝土实心砖，厚度240mm，转角处设构造柱（截面240mm×240mm）；填充墙顶部与框架梁之间采用斜砌砖（角度60°-75°）塞实。

材料强度及配套要求

蒸压加气混凝土砌块：抗压强度≥3.5MPa，干体积密度≤600kg/m3，干燥收缩值≤0.5mm/m（按《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JGJ/T17-2021执行）。

砌筑砂浆：内墙填充墙采用M5水泥混合砂浆；外墙、厨卫墙采用M7.5防水水泥砂浆（抗渗等级P6）；电梯井道墙采用M10水泥砂浆。

配套材料：拉结筋采用HPB300级φ6钢筋（弯钩长度10d），框架柱与填充墙连接设2φ6拉结筋（沿墙高间距400mm）；构造柱、系梁钢筋采用HRB400级φ12主筋+φ6箍筋（间距200mm）；外墙保温砂浆内掺3%抗裂纤维。

（三）施工环境与难点

环境特点

场地条件：项目位于产业园核心区，北侧紧邻市政道路（日均车流量大），施工噪音需控制在昼间≤70dB；施工现场材料运输通道仅1条（宽4m），需协调与主体结构钢筋、模板运输的冲突。

气候条件：施工期间跨越春季（4-5月，多阴雨）及夏季（6-7月，高温多雨），需防范填充墙与框架温差收缩开裂、砂浆含水率超标问题。

技术难点

框架与砌体连接：填充墙与框架柱、梁连接易产生裂缝，需通过拉结筋加密、顶部斜砌砖延迟施工（砌体完成7天后）等措施控制。

大跨度填充墙抗裂：1-2层展厅部分填充墙跨度达6m（无中间支撑），需设置水平系梁（间距1.8m）及构造柱（间距4m），增强稳定性。

工序衔接：需与框架主体、水电预埋、外墙保温交叉作业，如填充墙砌筑需在框架梁混凝土强度达75%后进行，管线预埋需与排砖图同步深化。

外墙防水：高层外墙（3-8层）砌筑后需做外保温及防水，需控制砌体平整度（≤3mm/2m），避免后期保温层空鼓。

二、编制依据

法律法规与行业标准

《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015，框架主体衔接用）

《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJ/T17-2021）

《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

项目技术文件

本工程施工图纸（建筑专业图号：JZ-KC-202501至JZ-KC-202572，结构专业图号：GJ-KC-202501至GJ-KC-202558）

设计变更通知单（编号：BG-KCBG-KC明确展厅填充墙系梁位置调整为1.8m高）

地质勘察报告（编号：DY-KC-2024-112，显示地下水位埋深4.5m，厨卫地面需做防潮层）

施工组织设计（审批编号：ZZ-KC-2025015，含主体与砌体流水作业计划）

材料复验报告（加气块：FY-KC防水砂浆：FS-KC

现场实际条件

施工现场平面布置图（砌体材料堆放区位于项目西侧，靠近施工电梯）

施工用水用电方案（给水主管径D