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2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(肇庆)

一、单项选择题

1.精益现场管理的核心是（）

A.消除浪费

B.提高产量

C.降低成本

D.保证质量

答案：A。精益现场管理的核心目标就是消除各种浪费，如过量生产、库存、搬运等非增值活动，提高生产效率和效益。提高产量、降低成本和保证质量都是消除浪费后可能带来的结果。

2.以下哪种不属于精益现场管理中的七大浪费（）

A.等待的浪费

B.加工的浪费

C.人才的浪费

D.动作的浪费

答案：C。精益现场管理中的七大浪费包括过量生产的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、加工的浪费、动作的浪费和不良品的浪费，不包括人才的浪费。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）

A.使工作现场整洁

B.消除寻找物品的时间浪费

C.保证工作环境安全

D.提高员工素养

答案：B。整顿是将需要的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，其目的主要是消除寻找物品的时间浪费，提高工作效率。使工作现场整洁是整理和清扫等环节共同作用的结果；保证工作环境安全主要是安全管理和相关措施的作用；提高员工素养是5S管理综合作用的长期目标。

4.看板管理是一种（）的生产方式。

A.推动式

B.拉动式

C.混合式

D.计划式

答案：B。看板管理是一种拉动式生产方式，它根据后工序的需求来拉动前工序的生产，而不是按照预先制定的生产计划进行推动式生产。通过看板传递需求信息，实现生产的同步化和准时化。

5.价值流图分析的主要目的是（）

A.识别价值流中的浪费

B.计算产品成本

C.提高设备利用率

D.增加产品产量

答案：A。价值流图分析是对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，其主要目的是识别价值流中的浪费，包括非增值的活动和时间，以便采取措施进行改进。计算产品成本不是价值流图分析的主要目的；提高设备利用率和增加产品产量是在识别和消除浪费后可能带来的结果。

6.以下哪种工具最适合用于分析质量问题产生的原因（）

A.直方图

B.排列图

C.因果图

D.控制图

答案：C。因果图也叫鱼骨图，它是一种用于分析质量问题产生原因的工具，通过对问题的结果进行层层分析，找出可能导致问题的各种原因。直方图主要用于展示数据的分布情况；排列图用于找出影响质量的主要因素；控制图用于监控过程是否处于稳定状态。

7.标准化作业的三要素不包括（）

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品存量

D.标准设备维护

答案：D。标准化作业的三要素是标准周期时间、标准作业顺序和标准在制品存量。标准周期时间规定了完成一个产品或一道工序的时间；标准作业顺序明确了操作的先后顺序；标准在制品存量确定了在生产过程中允许的在制品数量。标准设备维护不属于标准化作业的三要素。

8.精益生产中，单件流的优点不包括（）

A.减少在制品库存

B.提高生产效率

C.降低设备故障率

D.缩短生产周期

答案：C。单件流是指产品在生产过程中一个一个地流动，而不是批量生产。其优点包括减少在制品库存、提高生产效率和缩短生产周期。单件流与降低设备故障率没有直接关系，设备故障率主要与设备的维护、保养和使用情况等因素有关。

9.以下哪种情况属于过量生产的浪费（）

A.生产的产品数量超过客户需求

B.设备闲置等待生产

C.员工等待物料供应

D.产品搬运过程中的损坏

答案：A。过量生产的浪费是指生产的产品数量超过了客户的需求，导致库存积压和资金占用。设备闲置等待生产属于等待的浪费；员工等待物料供应也是等待的浪费；产品搬运过程中的损坏属于搬运的浪费。

10.5S管理中，“素养”的含义是（）

A.养成良好的工作习惯和职业素养

B.保持工作现场整洁

C.对工作现场进行整理

D.对设备进行定期维护

答案：A。素养是5S管理的最后一个环节，它强调员工要养成良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定，形成一种良好的工作氛围和企业文化。保持工作现场整洁是整理、整顿和清扫的结果；对工作现场进行整理是5S中的第一个环节；对设备进行定期维护与素养的含义无关。

二、多项选择题

1.精益现场管理的主要方法包括（）

A.5S管理

B.看板管理

C.价值流图分析

D.标准化作业

答案：ABCD。5S管理通过整理、整顿、清扫、清洁和素养，营造整洁、有序、高效的工作现场；看板管理实现拉动式生产，保证生产的准时化；价值流图分析帮助识别价值流中的浪费；标准化作业规范生产过程，提高生产效率和质量。这些都是精益现场管理的主要方法。

2.以下属于精益现场管理中浪费的有（）

A.不良品的浪费

B.库存的浪费

C.管理的浪费

D