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转炉炼钢工中级实操技能考试试卷及答案解析

单项选择题(每题2分,共10题)

1.转炉炼钢中,铁水硅含量过高,会导致()

A.渣量减少B.渣量增加C.钢水温度降低

答案:B

2.氧气顶吹转炉供氧强度单位是()

A.m3/minB.m3/(t·min)C.m3/h

答案:B

3.转炉炉衬损坏最严重的部位是()

A.炉帽B.炉身C.炉底

答案:B

4.终点钢水碳含量过高,应()

A.补吹B.出钢C.加冷却剂

答案:A

5.转炉炼钢用的活性石灰是指()

A.氧化钙含量高的石灰B.气孔率高、反应能力强的石灰C.杂质少的石灰

答案:B

6.转炉装入制度中,定量装入是指()

A.每次装入铁水和废钢量固定B.装入铁水量固定C.装入废钢量固定

答案:A

7.转炉冶炼前期,炉渣中含量较高的成分是()

A.SiO?B.FeOC.CaO

答案:B

8.以下哪种元素不是钢中的有益元素()

A.MnB.SC.Si

答案:B

9.转炉出钢挡渣的主要目的是()

A.减少钢包内渣量B.防止钢水流出C.降低钢水温度

答案:A

10.转炉冶炼过程中,泡沫渣形成的主要原因是()

A.炉内温度高B.炉渣中含有大量FeO和CO气体C.钢水流动性好

答案:B

多项选择题(每题2分,共10题)

1.转炉炼钢原材料包括()

A.铁水B.废钢C.造渣剂D.铁合金

答案:ABCD

2.转炉炉衬由以下哪些部分组成()

A.永久层B.工作层C.填充层D.隔热层

答案:ABD

3.影响转炉终点钢水质量的因素有()

A.原材料质量B.吹炼操作C.终点控制D.炉衬状况

答案:ABC

4.转炉炼钢常用的脱氧方法有()

A.沉淀脱氧B.扩散脱氧C.真空脱氧D.综合脱氧

答案:ABD

5.转炉装入铁水温度要求()

A.温度高B.温度稳定C.温度低D.波动大

答案:AB

6.以下属于转炉炼钢造渣材料的是()

A.石灰B.白云石C.萤石D.铁矿石

答案:ABCD

7.转炉吹炼过程中,可能出现的异常情况有()

A.喷溅B.炉衬损坏C.氧枪漏水D.终点控制不准

答案:ABCD

8.提高转炉炉龄的措施有()

A.优化炉衬材质B.合理的操作制度C.加强炉衬维护D.增加炉衬厚度

答案:ABC

9.转炉炼钢终点控制的主要内容是()

A.温度B.成分C.炉渣碱度D.钢水流动性

答案:AB

10.转炉炼钢中,铁合金加入的原则是()

A.准确B.及时C.均匀D.大量

答案:ABC

判断题(每题2分,共10题)

1.转炉炼钢中,铁水含磷量越高越好。(×)

2.氧气顶吹转炉的供氧强度越大越好。(×)

3.转炉炉衬工作层主要承受机械冲击、高温侵蚀和化学侵蚀。(√)

4.终点钢水温度过高,应增加冷却剂加入量。(√)

5.活性石灰的活性度越高,在转炉炼钢中造渣速度越快。(√)

6.转炉采用定深装入制度可以保证炉内冶炼条件基本相同。(√)

7.转炉冶炼前期炉渣的氧化性越强越好。(×)

8.钢中的硫元素会使钢产生热脆现象。(√)

9.转炉出钢挡渣能减少钢水回磷。(√)

10.转炉炼钢中,炉渣碱度越高对脱磷越有利。(√)

简答题(每题5分,共4题)

1.简述转炉炼钢的基本原理。

答案:转炉炼钢是利用氧气顶吹或底吹等方式,向铁水和废钢的混合物中吹入氧气,使铁水中的碳、硅、锰、磷等元素发生氧化反应,放出大量热,将钢水加热升温,并通过造渣等操作去除杂质,调整钢水成分和温度,最终炼出合格钢水。

2.转炉炼钢中,造渣的作用是什么?

答案:造渣作用主要有:去除钢水中的磷、硫等有害元素;保护炉衬,减少炉衬侵蚀;覆盖钢水,减少钢水吸气和散热;在一定程度上调节钢水温度;促进脱氧和合金化反应进行。

3.简述转炉吹炼过程中喷溅产生的原因及预防措施。

答案:原因:炉内反应不均衡,如碳氧反应激烈;炉渣发泡严重;装入量过多等。预防措施:控制合适的装入量;合理控制吹炼枪位,调节炉内反应;加入适量的调渣剂改善炉渣性能;稳定铁水成分和温度。

4.简述转炉终点控制的方法。

答案:有经验控制法,依靠操作人员经验判断终点;副枪检测法,利用副枪快速准确检测钢水温度、成分等确定终点;动态控制法,通过计算机根据冶炼过程数据实时计算并调整操作参数来控制终点。

讨论题(每题5分,共4题)

1.讨论如何提高转炉炼钢的生产效率。

答案:可从多方面提高效率。优化原材料质量,稳定铁水成分和温度,减少因原材料问题导致的冶炼时间延长;改进吹炼工艺,合理控制供氧强度、枪位等,提高反应速度;加强设备维护,确保氧枪、副枪等设备正常运行,减少设备故障停机时间;优化生产组织,合理安排装料、出钢等环节,提高转炉作业率。

2.分析转炉炉衬损坏的原因,并讨论相应的维护措施。

答案:损坏原因:机械冲击,如装料、出钢冲击;高温侵蚀,炉内高温环境影响;化学侵蚀,炉渣等与炉衬反应。维护措施:选用优质炉衬材料;合理的冶

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