基于神经网络的混凝土泵车发动机万有特性建模及工况优化策略研究.docxVIP

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基于神经网络的混凝土泵车发动机万有特性建模及工况优化策略研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在当今建筑行业蓬勃发展的浪潮中,混凝土泵车作为关键的施工设备,发挥着不可或缺的重要作用。随着城市化进程的不断加速,基础设施建设、房地产开发等项目规模日益扩大,对混凝土的高效输送需求也与日俱增。混凝土泵车能够将搅拌好的混凝土通过管道精准地输送到施工现场的各个位置,无论是高耸入云的摩天大楼,还是绵延千里的桥梁道路,亦或是规模宏大的水利工程,都离不开混凝土泵车的高效作业,极大地提高了施工效率,降低了人力成本,有力地推动了建筑工程的快速发展。

然而,混凝土泵车在实际工作中面临着诸多挑战。其工作环境往往极为恶劣,可能在高温酷暑的露天场地,也可能在潮湿泥泞的施工现场,而且负载变化范围极大。在泵送混凝土时,由于泵送量、泵送距离和泵送高度的不同,发动机需要输出不同的功率和扭矩。目前,大部分混凝土泵车发动机在同一种油耗模式下工作,这使得发动机常常偏离经济油耗区。当泵送量较小时,发动机功率过剩,燃油浪费严重;而在泵送量较大、泵送距离较远或泵送高度较高时,发动机又可能因功率不足而无法高效工作,导致发动机功率利用率低下。据相关数据统计,在一些常规建筑施工项目中,混凝土泵车发动机因偏离经济油耗区运行,燃油消耗相比处于经济工况下可高出20%-30%,不仅增加了施工成本,还对环境造成了更大的污染。此外,低效率的发动机运行还可能导致设备磨损加剧,缩短设备使用寿命,增加维修成本和停机时间,进而影响整个施工进度。

对混凝土泵车发动机进行万有特性建模与工况优化具有至关重要的意义。通过建立精确的万有特性模型,可以全面、准确地了解发动机在不同工况下的性能表现,包括燃油消耗率、输出功率、扭矩等参数的变化规律。基于此模型进行工况优化,能够使发动机在各种工作条件下都尽可能地运行在经济油耗区,从而显著提高燃油经济性,降低燃油消耗和运营成本。合理的工况优化还能减少发动机的污染物排放,对环境保护做出积极贡献。优化后的发动机工况可以提高设备的稳定性和可靠性,延长发动机及相关零部件的使用寿命,减少维修次数和停机时间,提高混凝土泵车的作业能力和施工效率,为建筑行业的可持续发展提供有力支持。

1.2国内外研究现状

在混凝土泵车发动机万有特性建模方面,国外起步相对较早,研究成果较为丰富。一些发达国家的科研机构和企业,如德国、美国等,利用先进的测试设备和技术,对发动机的各项性能参数进行精确测量和分析。他们通过实验测试获取大量的发动机工况数据,运用多元回归分析、曲面拟合等数学方法建立万有特性模型,这些模型在一定程度上能够准确描述发动机的性能特性。随着计算机技术和人工智能技术的飞速发展,国外开始将神经网络、遗传算法等智能算法应用于发动机万有特性建模。神经网络具有强大的非线性映射能力和自学习能力,能够更好地拟合发动机复杂的性能曲线,提高建模的精度和可靠性。

国内在这方面的研究虽然起步较晚,但发展迅速。众多高校和科研机构投入大量资源进行相关研究,取得了一系列有价值的成果。国内学者在借鉴国外先进经验的基础上,结合国内混凝土泵车的实际使用情况和特点,提出了一些新的建模方法和思路。有的研究团队将底盘传动系纳入发动机动力系统,提出了混凝土泵车发动机万有特性模型的现场测试方法,该方法利用混凝土泵车的液压工作系统对发动机进行加载,避免了发动机台架试验,同时也避免了对发动机扭矩的直接测量,为国内发动机万有特性建模提供了一种新的可行途径。在建模过程中,国内也广泛应用了神经网络、遗传算法等智能算法,并对这些算法进行了改进和优化,以更好地适应国内混凝土泵车发动机的特点和需求。

在工况优化策略方面,国外主要从发动机的控制策略、液压系统的优化以及动力匹配等方面入手。通过优化发动机的喷油策略、进气控制等,提高发动机的燃烧效率和动力输出性能。对液压系统进行优化设计,减少能量损失,提高系统的响应速度和稳定性。在动力匹配方面,根据混凝土泵车的不同工作工况,精确匹配发动机与液压系统的参数,实现动力的高效传输和利用。国外还注重研究发动机与其他系统之间的协同工作,通过智能化的控制系统,实现各个系统之间的最优配合,进一步提高混凝土泵车的整体性能和燃油经济性。

国内在工况优化策略方面也进行了深入研究。一方面,通过对混凝土泵车工作过程的详细分析,建立了基于发动机万有特性模型的工况优化数学模型,并运用优化算法求解该模型,得到发动机在不同工况下的最优运行参数。另一方面,国内也关注到实际施工过程中的各种因素对工况优化的影响,如施工现场的地形条件、混凝土的泵送要求等,并将这些因素纳入工况优化的考虑范围,使优化结果更加符合实际工程需求。国内还在不断探索新的工况优化技术和方法,如采用模糊控制、自适应控制等智能控制技术,实现发动机工况的实时优化和

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