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电焊工技能培训实操教程

引言

电焊，作为金属加工领域的一项核心技术，广泛应用于工业制造、建筑安装、维修养护等诸多行业。掌握扎实的电焊技能，不仅是职业发展的基石，更是确保生产安全与产品质量的关键。本教程旨在通过系统的实操指导，帮助学员逐步掌握电焊的基本原理、操作技巧及安全规范，为日后的专业工作奠定坚实基础。请注意，电焊作业具有一定危险性，所有操作必须在确保安全的前提下，严格遵循规程进行。

一、安全操作规程与防护措施

安全是电焊作业的生命线，任何时候都不可掉以轻心。在开始任何实操训练前，必须深刻理解并严格执行以下安全规定：

1.1个人防护装备

*焊接面罩：必须佩戴符合标准的自动变光或固定式遮光面罩，保护眼睛和面部免受弧光、火花及飞溅物的伤害。选择合适的遮光号，确保能清晰观察熔池同时避免强光刺激。

*焊接手套：应穿戴由皮革或其他耐高温材料制成的专用焊接手套，防止手部烫伤和触电。

*焊接工作服：穿着阻燃、耐磨的棉质或皮革工作服，袖口、领口应收紧，裤脚覆盖鞋面，避免皮肤暴露。

*安全鞋：具备防砸、防滑功能的安全鞋，保护脚部免受坠落物和火花伤害。

*其他防护：根据作业环境，必要时佩戴耳塞（防噪音）、防尘口罩或呼吸器（防烟尘）。长发者必须将头发盘入工作帽内。

1.2作业环境安全

*通风良好：确保作业场所空气流通，以排除焊接过程中产生的烟尘和有害气体。在封闭或半封闭空间作业时，必须使用强制通风设备。

*清除易燃物：作业点周围至少数米范围内，应清除所有易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等）。若无法清除，需采取可靠的隔离和防护措施。

*防火措施：配备合适的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）。在高空作业时，还需防止火花溅落引燃下方物品。

*避免触电：检查焊机接地是否良好，电缆有无破损。作业时避免身体同时接触焊机两极或工件与地线。潮湿环境下更应加强防触电措施。

*光照充足：确保作业区域照明良好，以便清晰观察焊接过程和周围环境。

1.3设备检查与维护

*焊机检查：开机前检查焊机电源接线是否正确、牢固，冷却风扇是否运转正常，有无异常声响或气味。

*焊炬/焊枪检查：检查焊炬（枪）有无漏气、堵塞，喷嘴、导电嘴是否完好。

*电缆检查：焊接电缆（包括地线）应无破损、老化，连接接头应牢固、绝缘良好。

二、常用焊接设备与工具认知

以最常用的焊条电弧焊（手工电弧焊）为例，介绍基本设备与工具：

2.1焊接电源（弧焊机）

*功能：提供焊接所需的电能，产生稳定的电弧。

*类型：常见的有交流弧焊机和直流弧焊机。直流弧焊机电弧稳定性好，焊缝质量较高，更适合新手入门。

*主要参数：输出电流调节范围，应能满足不同焊条直径和焊接位置的需求。

2.2焊条

*组成：由焊芯（金属芯）和药皮两部分组成。焊芯是焊缝金属的主要来源，药皮则起到造气、造渣、稳弧、脱氧、合金化等作用。

*选择：根据被焊材料的材质、厚度以及焊接要求（如强度、耐腐蚀性）选择合适牌号和直径的焊条。例如，普通低碳钢常用J422（E4303）系列焊条。

*储存与烘干：焊条应存放在干燥通风处，受潮焊条使用前需按规定进行烘干。

2.3焊钳与焊接电缆

*焊钳：用于夹持焊条并传导焊接电流。应具有良好的导电性、绝缘性和耐高温性，重量适中，握持舒适。

*焊接电缆：连接焊机与焊钳、焊机与工件（地线夹），传导大电流。应根据焊机额定电流选择合适截面积的电缆。

2.4辅助工具

*敲渣锤：焊接完成后，用于清除焊缝表面的熔渣。

*钢丝刷：清理焊前工件表面的铁锈、油污、氧化皮，以及焊后焊缝表面的残留熔渣和飞溅物。

*角磨机：用于打磨坡口、清理焊根、修整焊缝外形或去除缺陷。使用时需佩戴护目镜。

*卷尺、划规、石笔：用于工件的测量和划线。

*夹持工具：如虎钳、焊接夹具、磁力吸盘等，用于固定工件，保证焊接过程中工件位置稳定。

三、焊条电弧焊基本操作流程与技巧

3.1焊接前准备

*工件清理：彻底清除待焊部位及其附近的铁锈、油污、水分、氧化皮等杂物，直至露出金属光泽。这是保证焊接质量，防止气孔、夹渣等缺陷的重要步骤。

*焊条选择与烘干：根据工件材质和厚度选择合适的焊条型号和直径。检查焊条是否受潮，必要时进行烘干。

*坡口制备：对于较厚的工件，为保证焊透，需根据设计要求开出一定形状的坡口（如V型、X型等）。

*工件装配与定位焊：将待焊工件按要求装配好，并用点焊（定位焊）固定。定位焊的焊条应与正式焊接相同，焊点应具有足够强度，防止焊接过程中工件变形或移位。

*焊机调节：根据焊条直径、工件厚度、焊接位置等因素，在焊机上调节合适的焊接电流和（对于直流焊机）