遇水膨胀止水条安装施工详细操作方案.docxVIP

遇水膨胀止水条安装施工详细操作方案

前言

遇水膨胀止水条作为一种新型防水材料，凭借其独特的遇水膨胀特性，在各类地下工程、水利工程、市政工程及建筑结构的施工缝、变形缝、后浇带等部位的防水处理中得到了广泛应用。其施工质量直接关系到整个工程的防水效果和结构耐久性。为确保止水条安装施工的规范化、标准化，特制定本详细操作方案，旨在为现场施工提供切实可行的技术指导，保障防水工程质量。

一、施工前期准备

1.1材料准备与检查

止水条进场时，必须严格按照设计及规范要求进行检查验收。应核对产品的出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，确保其型号、规格、膨胀倍率、耐水性、耐候性等技术参数符合设计规定。同时，对止水条外观进行逐一检查，要求表面平整、无裂纹、无气泡、无缺胶、无明显杂质，边缘整齐，断面尺寸均匀。若发现止水条存在老化、破损、粘连等现象，严禁使用。材料验收合格后，应妥善存放于干燥、通风、阴凉的库房内，避免阳光直射、雨淋和接触腐蚀性介质，远离热源，并做好防潮措施，堆码不宜过高，防止受压变形。

1.2施工工具准备

根据施工需求，提前准备好所需工具，主要包括：

*清理工具：钢丝刷、毛刷、抹布、錾子、锤子、角磨机（配砂轮片或钢丝轮）、吸尘器等，用于基层表面的清理。

*测量放线工具：卷尺、墨斗、铅笔、记号笔、水平尺等，用于止水条安装位置的定位。

*切割工具：壁纸刀、剪刀、专用切割工具等，用于止水条的裁剪。

*涂刷工具：毛刷、刮板、腻刀等，用于胶粘剂的涂刷。

*压实工具：橡胶锤、木拍、滚轮（根据止水条规格选择合适重量）等，用于止水条粘贴后的压实。

*辅助工具：手套、口罩、安全带（高空作业时）、手电筒等。

*若设计要求采用螺栓固定，则还需准备电钻、钻头、螺栓、垫片、螺母等。

1.3作业面清理与检查

施工前，必须对止水条将要安装的作业面（混凝土基层）进行彻底清理和细致检查。

*表面清理：清除基层表面的浮浆、尘土、油污、铁锈、脱模剂、松散混凝土块及其他杂物。可用钢丝刷、毛刷进行初步清理，顽固污渍或附着物可用角磨机轻轻打磨去除，清理完毕后用抹布或吸尘器将粉尘清理干净。

*缺陷检查与修补：仔细检查基层表面是否存在蜂窝、麻面、孔洞、裂缝、凹凸不平、起砂等缺陷。对于蜂窝、麻面及小孔洞，应采用与基层混凝土同强度等级或高一等级的水泥砂浆或专用修补材料进行修补、抹平；对于较深或较大的孔洞及裂缝，应先进行凿除，形成规则形状，再按修补方案进行处理。确保基层表面平整、坚实、无松动。

*表面干燥度检查：基层表面应保持干燥，若表面潮湿，需采取通风、烘干等措施使其干燥，以免影响胶粘剂的粘结效果。必要时可采用含水率测定仪进行检测。

*平整度检查：用2米靠尺检查基层表面平整度，偏差不应大于规范要求，否则应进行打磨或修补处理。

1.4技术交底与安全准备

施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，明确止水条的安装位置、施工工艺、质量标准、注意事项及安全操作规程。施工人员必须熟悉图纸设计要求和本方案内容。同时，检查施工区域的安全防护设施是否到位，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。

二、止水条安装施工流程

2.1定位放线

根据设计图纸要求，在清理合格的基层表面上，准确弹出止水条安装的中心线或边线。对于施工缝，止水条通常居中设置或按设计指定位置布置。放线时应确保线条清晰、准确，拐角处应圆滑过渡或按设计要求处理。

2.2基层处理（再次确认与局部修整）

在正式粘贴止水条前，对已放线的基层区域进行再次清理和检查，确保无遗漏的灰尘或杂物。若发现局部有新的污染或处理不到位之处，应立即进行补充清理和修整，确保基层表面达到“干净、干燥、坚实、平整”的要求。对于需要涂刷胶粘剂的基层表面，若有油脂等隔离物质，必须彻底清除干净。

2.3胶粘剂涂刷

*胶粘剂选择：应选用与止水条材质相匹配、粘结强度高、耐水性能好、固化速度适宜的专用胶粘剂或设计指定的胶粘剂。严禁使用过期、变质的胶粘剂。

*涂刷方法：用毛刷或刮板将胶粘剂均匀涂刷在已处理好的基层表面和止水条的粘贴面上（双面涂刷或单面涂刷应根据胶粘剂特性及厂家推荐方法执行，通常建议双面涂刷以保证粘结效果）。涂刷时应厚薄均匀，不得有漏涂、气泡、堆积等现象。涂刷宽度应略宽于止水条的宽度，确保止水条与基层能够全面积粘结。

*晾置时间：涂刷胶粘剂后，应根据胶粘剂的种类和环境温度、湿度情况，按照产品说明书要求晾置至指触不粘手（即表干）后方可进行止水条的粘贴。晾置时间过短，胶粘剂未表干，易产生“鼓泡”；晾置时间过长，胶粘剂失去粘性，会导致粘结不牢。

2.4止水条粘贴

*止水条裁剪：根据施工部位的长度，提前用剪刀或壁纸