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(完整版)UPVC塑料排水管安装施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑排水系统采用UPVC塑料排水管。该建筑为[具体层数]层，总高度为[具体高度]米，排水系统涵盖生活污水排水、雨水排水等多个子系统。UPVC塑料排水管管径范围为DN50DN200，主要分布于卫生间、厨房、阳台及屋面雨水排水等区域。其安装质量直接影响到建筑的使用功能和防水性能，因此需严格按照相关规范和标准进行施工。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）

2.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》（GB/T5836.12018）

3.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件》（GB/T5836.22018）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图和施工要求，解决图纸中存在的问题。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据现场实际情况，对管道进行二次深化设计，确定管道的走向、坡度、支吊架位置等，避免与其他专业管道发生冲突。

（二）材料准备

1.管材和管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量合格证明文件。管材应内外壁光滑、平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽一致；管件应造型规矩、光滑，无毛刺。

2.胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和使用说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现，且不得呈云雾状。

3.对进场的管材、管件和胶粘剂进行严格的检验和验收，不合格的材料不得使用。材料进场后应妥善保管，避免阳光直射、雨淋和碰撞，存放场地应干燥、通风良好。

（三）机具准备

1.主要施工机具包括电动切管机、手动切管器、热熔焊接机（如有需要）、手锯、卷尺、水平仪、线坠、扳手等。

2.施工前应对所有施工机具进行检查和调试，确保其性能良好、运转正常。对电动工具应进行绝缘测试，确保用电安全。

（四）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。

2.对施工人员进行技术培训和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。

四、施工工艺

（一）管道安装工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通球试验→管道隐蔽→卫生洁具及设备安装→系统调试

（二）安装准备

1.认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

2.核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3.根据设计图纸要求，配合土建做好预留洞、预埋件的工作。预留洞的尺寸应比管道外径大100200mm，预埋件的位置应准确无误。

（三）预制加工

1.按设计图纸和现场实际测量的尺寸进行管道的预制加工。断管时，根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

2.管径在DN50以下时，可使用手动切管器断管；管径在DN50以上时，应使用电动切管机断管。断管后应将管口断面的毛边、毛刺清理干净，使管口平整、光滑。

3.管材与管件连接时，应采用承插连接方式。连接前，应将管材和管件的连接部位清理干净，并用砂纸将其表面打毛，以增加胶粘剂的粘结力。

4.涂抹胶粘剂时，应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。涂抹应均匀、适量，不得漏涂或流淌。涂抹完毕后，应立即将管材插入管件承口内，并旋转90°，使胶粘剂均匀分布在连接部位。插入深度应符合设计要求，一般为承口深度的2/33/4。

5.连接好的管道应静置23min，待胶粘剂固化后，方可移动或安装。

（四）干管安装

1.首先根据设计图纸确定干管的位置、走向和坡度，并在墙、柱上弹出管道中心线。

2.安装支架时，应根据管道的管径、重量和间距要求确定支架的形式和规格。水平管道支架的间距不宜大于2m，垂直管道支架的间距不宜大于3m。支架应安装牢固、平整，与管道接触紧密。

3.干管安装应从进户管或分支管开始，逐段连接。连接时，应注意管道的坡度，一般排水横管的坡度为0.026。管道安装完毕后，应进行调直、找正，使其中心线符合设计要求。

4.干管上的三通、四通等管件应采用顺水三通或顺水四通，以保证排水通畅。

（五）立管安装

1.立管安装前，应先安装立管支架。支架的间距不宜大于3m，且每层至少应安装一个。支架应安装在靠近三通、四通等管件的部位。

2.立管安装时，应从下向上逐根安装。安装过程中，应使用线坠随时检查立管的垂直度，垂直度偏差不应