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内墙抹灰施工流程及质量控制手册

一、引言

内墙抹灰工程是建筑装饰装修工程中的关键分项工程，其施工质量直接关系到墙体的平整度、垂直度、耐久性以及后续装饰面层的施工效果。本手册旨在系统阐述内墙抹灰的施工流程、关键工艺节点及质量控制要点，为施工管理人员及作业人员提供技术指导，确保抹灰工程质量符合设计及规范要求，达到表面平整、线角顺直、色泽均匀、牢固无空鼓的目标。

二、施工准备

（一）材料准备与验收

1.水泥：选用强度等级符合设计要求的水泥，进场时必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性进行见证取样送检，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，泥块含量应不大于1%。使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含草根、杂质等有机物。

3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒和其他杂质。

4.粉煤灰、膨胀珍珠岩等掺和料：当设计或规范允许掺入时，其质量应符合相应标准，掺量应通过试验确定。

5.界面剂：用于混凝土基层与抹灰层之间的粘结，其性能应符合产品说明书及设计要求。

6.其他材料：如麻刀、纸筋等，应符合相应质量要求，麻刀应坚韧、干燥、不含杂质，纸筋应浸透、捣烂、洁净。

所有材料进场后，应按规定分类堆放，妥善保管，防止受潮、变质。

（二）主要施工机具准备

砂浆搅拌机、灰浆输送泵（如需）、手推车、铁锹、灰桶、靠尺板（2m或3m）、塞尺、线坠、方尺、抹子（铁抹子、木抹子）、阴角器、阳角器、刮杠、砂纸、笤帚、喷壶等。所有机具应提前检查，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）作业条件准备

1.主体结构验收：抹灰工程施工前，基体或基层（如砌体、混凝土墙柱等）的质量应经验收合格。门窗框、过梁、圈梁、构造柱等应安装或浇筑完毕，并经检查合格。

2.管线预埋：墙体中的电气管线、给排水套管、消防箱、配电箱等应提前安装完毕，并固定牢固。管槽、箱盒周边应用相应材料（如细石混凝土或水泥砂浆）嵌填密实、平整。

3.基层处理：

*清扫：清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、杂物及残留的砂浆块等。

*洒水湿润：抹灰前一天应对基层洒水湿润，混凝土墙面宜洒水2-3遍，砖墙面宜洒水1-2遍，确保基层吸水均匀，表面湿润但无积水。

*不同材料交接处处理：墙体与框架柱、梁、板等不同材料交接处，应铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

*混凝土表面处理：对于光滑的混凝土表面，应进行毛化处理（如涂刷界面剂、凿毛或甩浆），以增强抹灰层与基层的粘结力。

*修补：对基层表面的孔洞、缝隙、缺棱掉角等应采用1:3水泥砂浆（或按设计要求）修补平整。

4.样板引路：大面积抹灰前，应先做样板间或样板墙，经建设、监理、设计等单位检查验收合格后，方可进行大面积施工。样板应明确抹灰材料配合比、分层厚度、施工工艺及质量标准。

5.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等。

三、主要施工流程与工艺要点

（一）基层处理（深化）

在“作业条件准备”中已进行初步基层处理的基础上，抹灰前应再次检查并进行最终清理和湿润。对于过于干燥的基层，可在抹灰前2小时左右再洒水一次，确保抹灰时基层含水率适宜。

（二）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

1.吊垂直、套方：根据设计要求的抹灰厚度和墙面平整度、垂直度要求，在墙面阴阳角、门窗洞口等关键部位，用线坠、方尺、靠尺板等工具吊垂直、套方，弹出抹灰控制线。

2.做灰饼：

*灰饼用1:3水泥砂浆（或按设计要求的配合比）制作，尺寸一般为50mm见方。

*先在墙面距地1.5m左右高度，距墙面两边阴角100-200mm处，各做一个标准灰饼，然后用托线板或线坠以此为准，在墙面的上下各做若干个灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m。

*对于面积较大的墙面，应在水平方向和垂直方向每隔1.5m左右增加灰饼数量，确保抹灰面的平整。

*有排水要求的部位（如卫生间等），应按设计要求做出坡度。

（三）冲筋（标筋）

当灰饼砂浆达到一定强度后，在上下两个灰饼之间抹出一条宽度为100mm左右、厚度与灰饼相同的长条灰埂，即为冲筋。冲筋的作用是控制抹灰层的厚度和平整度，作为抹灰的基准。冲筋时应使用靠尺板刮平，确保其垂直和平整。

（四）抹底灰（找平层）

1.冲筋完成后，即可进行底灰施工。底灰厚度应略低于冲筋，一般为7-9mm。

2.抹灰时，应先在墙面均匀涂刷一层水泥浆（水灰比0.4-0.5）或