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产品封样流程及管理办法

一、总则

1.为确保公司产品质量的稳定性和一致性，明确产品封样的操作流程与管理要求，特制定本办法。

2.本办法适用于公司所有产品的封样管理工作，涵盖原材料、半成品、成品等不同阶段的产品。

二、术语定义

1.封样：指从一批产品中抽取具有代表性的样品，经过检验合格后进行封存，作为后续生产、检验、验收等环节的质量参考标准。

2.封样件：被抽取并经过封存的样品。

3.封样标识：用于区分不同封样件的标记，包含产品名称、规格型号、批次、封样日期、封样人等信息。

三、封样流程

（一）封样申请

1.当出现以下情况时，相关部门需提出封样申请：

-新产品开发完成，需要确定产品质量标准。

-产品设计变更、工艺调整或原材料更换后，需要重新确定质量标准。

-客户有特殊质量要求或对产品质量有疑问，需要提供封样作为参考。

-批量生产过程中，为保证产品质量一致性，定期或不定期进行封样。

2.申请部门填写《封样申请表》，详细说明封样的原因、产品名称、规格型号、数量、封样用途等信息，并经部门负责人审核签字。

（二）样品抽取

1.由质量控制部门（以下简称“质控部”）根据《封样申请表》的要求，组织相关人员进行样品抽取。

2.样品抽取应遵循随机、公正、代表性的原则，确保所抽取的样品能够真实反映整批产品的质量状况。具体抽取方法如下：

-对于原材料，按照相应的抽样标准从不同批次、不同包装中抽取一定数量的样品。

-对于半成品和成品，在生产线上或成品仓库中随机抽取一定数量的样品。

3.抽取的样品数量应根据封样的目的和实际需要确定，一般不少于检验所需的数量。

（三）样品检验

1.抽取的样品由质控部按照相关的检验标准和方法进行检验。检验项目包括外观、尺寸、性能、理化指标等，具体检验项目根据产品的特点和要求确定。

2.检验过程中，检验人员应严格按照操作规程进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

3.检验完成后，检验人员填写《样品检验报告》，详细记录检验结果。如果样品检验合格，在《样品检验报告》上签字确认；如果样品检验不合格，应及时通知申请部门，分析原因并重新抽取样品进行检验。

（四）封样标识

1.经检验合格的样品，由质控部进行封样标识。封样标识应清晰、准确、牢固，不易损坏或脱落。

2.封样标识的内容包括：

-产品名称、规格型号、批次。

-封样日期、封样人。

-封样用途（如生产参考、检验标准、客户确认等）。

-检验结果（合格或不合格）。

3.封样标识可以采用标签、挂牌、印章等形式，具体形式根据样品的特点和实际需要确定。

（五）样品封存

1.封样件应采用合适的封存方式进行封存，确保样品在封存期间不受损坏、污染或变质。封存方式包括：

-对于小型样品，可以采用密封袋、包装盒等进行封存。

-对于大型样品，可以采用塑料薄膜、防护罩等进行封存。

2.封存后的样品应存放在专门的封样室或封样柜中，按照产品类别、批次等进行分类存放，并建立相应的封样台账，记录封样件的基本信息、存放位置等。

（六）封样审批

1.封样完成后，质控部将《封样申请表》、《样品检验报告》和封样件一并提交给相关部门进行审批。审批部门包括技术部、生产部、销售部等，具体审批部门根据封样的用途和影响范围确定。

2.各审批部门应认真审核封样相关资料，对封样件的质量标准、封样用途等进行评估，并在《封样申请表》上签字确认。如果审批过程中发现问题或有不同意见，应及时与相关部门沟通协商，达成一致意见后再进行审批。

3.经各审批部门审批通过后，封样件正式生效，作为后续生产、检验、验收等环节的质量参考标准。

四、封样管理

（一）封样件的保管

1.封样室或封样柜应配备专人负责管理，管理人员应定期对封样件进行检查，确保封样件的存放环境符合要求，封样标识清晰、完整，封样件无损坏、丢失等情况。

2.封样件的保管期限根据产品的特点和实际需要确定，一般不少于产品的质保期。在保管期限内，封样件应妥善保管，不得随意开封或挪用。

3.当封样件保管期限到期后，经相关部门批准，可以对封样件进行处理。处理方式包括销毁、存档等，具体处理方式根据封样件的性质和价值确定。

（二）封样件的使用

1.在生产过程中，生产部门应严格按照封样件的质量标准进行生产，确保产品质量的一致性。当生产过程中出现质量问题或对产品质量有疑问时，可以参考封样件进行对比分析，查找问题原因并采取相应的措施进行解决。

2.在检验过程中，检验人员应将待检产品与封样件进行对比检验，判断待检产品是否符合质量标准。如果待检产品与封样件存在明显差异，应及时通知相关部门进行处理。

3.在客户验收过程中，