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工业设备安全检验操作规范

一、总则

1.1目的与依据

为保障工业设备在生产运行过程中的安全性与可靠性，有效预防和减少设备事故，保护操作人员生命安全与企业财产，降低设备故障对生产连续性的影响，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本规范。本规范旨在为工业设备的安全检验工作提供统一、科学的操作指引，确保检验过程规范有序，检验结果准确有效。

1.2适用范围

本规范适用于本单位内各类在用工业生产设备、辅助设备及特种设备（参照国家专项规定执行的，需同时满足专项规定要求）的定期安全检验、不定期抽查及专项检验工作。新安装设备的验收检验可参照本规范相关条款执行。

1.3基本原则

工业设备安全检验工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学性、客观性、规范性和及时性的原则。检验人员需以高度负责的态度，严格按照规范要求执行，确保检验数据真实可靠，检验结论客观公正。

二、检验前准备与策划

2.1人员资质与职责

检验人员必须具备相应的专业知识、技能和检验资格证书，熟悉所检验设备的结构特性、工作原理及潜在风险。检验组长应具备丰富经验，负责检验方案的制定、人员分工、过程协调及检验质量把控。所有检验人员应明确自身职责，严格遵守安全操作规程。

2.2检验依据与资料准备

检验前应收集并熟悉被检设备的技术资料，包括但不限于设备设计图纸、安装使用说明书、出厂合格证明、以往检验报告、运行记录、维修保养记录等。明确检验所依据的国家标准、行业标准及企业内部技术文件，确保检验工作有章可循。

2.3检验仪器与工具

根据检验项目需求，准备合格的检验仪器、量具及辅助工具。所有仪器设备必须在计量检定有效期内，性能完好，精度满足检验要求。检验前应对仪器设备进行检查与校准，确保其处于正常工作状态。常用工具如万用表、绝缘电阻测试仪、压力表、测温仪、内窥镜、手电筒、记录表格等应提前准备齐全。

2.4现场勘查与风险评估

检验人员应在检验前对设备运行现场进行勘查，了解设备运行状况、周边环境、潜在危险源（如高温、高压、有毒有害介质、易燃易爆环境、交叉作业等）。进行风险评估，识别检验过程中可能存在的安全风险，并制定相应的控制措施。

2.5安全措施准备

针对评估出的风险，落实各项安全防护措施。这包括但不限于：

*设备停机与能量隔离：确保被检设备已按规定程序停机，切断电源、气源、水源等，并执行上锁挂牌（LOTO）程序。

*介质清理与置换：对于存有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性介质的设备，应进行彻底清理、吹扫、置换，并检测合格。

*通风与照明：确保检验区域通风良好，照明充足，必要时配备防爆照明。

*个人防护装备（PPE）：检验人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、反光背心等，根据作业环境需要配备呼吸器、隔热服等特殊防护装备。

*警示标识：在检验区域设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入。

*应急预案：针对可能发生的突发事件（如泄漏、中毒、坠落等），准备应急预案，并配备必要的应急救援器材。

三、检验实施

3.1外观检查

*整体状况：检查设备整体有无明显变形、损坏、锈蚀、渗漏痕迹。基础有无沉降、开裂，连接螺栓是否牢固、齐全，有无松动或断裂。

*安全附件与防护装置：检查安全防护栏、防护罩、安全联锁装置、紧急停车按钮、警示标识等是否完好、齐全、有效，安装是否牢固。压力表、温度计、安全阀、爆破片等安全附件是否在校验有效期内，铅封是否完好，指示是否正常。

*管路与连接件：检查各类管路有无腐蚀、磨损、变形、老化，法兰、阀门、接头等连接部位有无泄漏，阀门开关状态是否正确，有无明显操作痕迹和标识。

*电气系统外部：检查电缆有无破损、老化、过热现象，接线端子有无松动、氧化、烧蚀，接地（接零）装置是否完好、连接可靠。

3.2电气系统检验

*绝缘电阻测试：在断电状态下，使用绝缘电阻测试仪测量设备带电部分与金属外壳之间、不同回路之间的绝缘电阻，应符合相关标准要求。

*接地电阻测试：测量设备保护接地（接零）装置的接地电阻，确保其符合安全规定。

*控制回路检查：检查控制按钮、指示灯、接触器、继电器等元件是否完好，动作是否灵活可靠，线路连接是否牢固、正确。

*电机检查：检查电机外壳有无损坏，风罩、风叶是否完好，转动部分有无卡阻，轴承有无异响、过热。必要时检查电机绕组绝缘。

3.3机械系统检验

*传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件有无过度磨损、裂纹、变形，张紧度是否适宜，防护罩是否完好。

*制动系统：检查制动器结构是否完好，制动片（蹄）磨损情况，制动行程、制动力矩是否符合要求，动作是否灵敏可靠。

*润滑系统：检查润滑油（脂）的油位、