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（三）影响焊缝含氮量的因素及控制措施1）、机械保护：气一渣保护、渣保护、气体保护、抽真空。对于适渣型焊条：保护效果取决于药皮的数量及成分2）、焊接工艺规范影响：3）、焊丝成分的影响：增加焊丝或药皮中的含碳量可降低焊缝中的含氮量d*第30页，共80页，星期日，2025年，2月5日三、氢对金属的作用（一）、氢在金属中的溶解1、来源：焊条药皮、焊剂、焊丝药芯中水分，药皮中有机物为、焊件表面杂质（锈、油）空气中水分第一类能形成稳定氢化物金属第二类不形成稳定氢化物的金属*第31页，共80页，星期日，2025年，2月5日2、氢的溶解机构焊接区为氢可以处于分子、原子和离子状态1).氢以原子形式溶入2).以溶入3).以溶入*第32页，共80页，星期日，2025年，2月5日3、[Ｈ]的影响因素氢与金属作用的特点，把金属分为两类①与氢形成稳定氢化物的金属②不与氢形成稳定氢化物的金属③合金元素的影响：氢在铁中溶解度受合金元素影响*第33页，共80页，星期日，2025年，2月5日（二）、焊缝金属中的氢及其扩散1.存在形式①扩散氢：氢以原子或质子形式存在的并可在金属晶格中自由扩散。②残余氢（剩余氢）：氢原子扩散聚集到金属的晶格缺陷，显微裂纹和非金属夹杂物的边缘空隙中，结合成分子不能自由扩散。总含氢量=扩散氢＋剩余氢*第34页，共80页，星期日，2025年，2月5日２.氢在焊缝中分布（1）氢沿长度方向的分布基本均匀但火口处含氢量较高。（2）氢沿焊接接头横断面的分布（3）母材与焊缝的匹配*第35页，共80页，星期日，2025年，2月5日（三）、氢对焊接质量的影响暂态现象：脆化、白点、经时效、热处理可消除永久现象：气孔、改变组织、显微斑点、冷裂纹、不可消除1)、氢脆氢在室温附近，氢溶解在金属晶格中，引起钢的塑性严重下降现象*第36页，共80页，星期日，2025年，2月5日2)、白点肉眼可见，直径0.5～3mm中心处有气孔或小的夹渣，外围有塑性裂断的痕迹，象鱼眼似的也称“鱼眼”.产生原因：白点是在塑性变形阶段产生的。“诱捕理论”解释：焊缝中的气孔及非金属夹杂物边缘的空隙,好象“陷阱”一样.捕捉氢原子，并在其中结合成氢分子,在拉伸试验中“陷阱”中的氢分子被吸附.由于塑性变形新产生的微裂纹表面上,分解成原子氢,原子氢扩散到微裂纹金属晶格内,引起金属脆化。*第37页，共80页，星期日，2025年，2月5日3)、气孔4)、组织变化和显微斑点焊缝金属A—M时，由于氢在A有较大的溶解度，当含氢量高的焊缝自A化，温度冷却时，引起局部A过冷残余A增加，残余A—M时，富氢的组织内产生大的内应力，造成显微裂纹5)、产生冷裂纹*第38页，共80页，星期日，2025年，2月5日（四）控制氢的措施1)、限制焊接材料的含氢量，药皮成分2)、严格清理工件及焊丝：去锈、油污、吸附水分3)、冶金处理4)、调整焊接规范5)、焊后脱氢处理*第39页，共80页，星期日，2025年，2月5日四、氧对金属的作用（一）氧在金属中的溶解1).以原子氧形式溶解2).以FeO形式溶解（二）金属被氧化的途径气相中氧化气体与金属相互作用1).自由氧对金属的氧化2).CO2对金属的氧化3).H2O气对金属的氧化4).混合气体对金属的氧化*第40页，共80页，星期日，2025年，2月5日（三）氧对焊接质量的影响1).机械性能下降2).化学性能变差3).产生气孔CO合金元素烧损4).工艺性能变差（四）防止措施一防二脱本节结束*第41页，共80页，星期日，2025年，2月5日§1-3熔渣与金属的作用

熔渣：电焊条药皮，焊剂溶化形成的金属及非金属氧化物及复合物。一、焊接熔渣（一）熔渣的作用、成分及分类1.熔渣的作用1).机械保护作用2).冶金处理作用3).改善工艺性能*第42页，共80页，星期日，2025年，2月5日2.熔渣的成分和分类1).熔渣成分：大体由氧化物、氯化物、氟化物、硼酸盐类组成是多种化学组成的复杂体系。2).熔渣分为三类第一类氧化物型第二类盐—氧化物型