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粮油安全生产检查报告范例

一、检查概况

检查时间：某年某月某日至某年某月某日

受检单位：[受检单位全称]（以下简称“该单位”）

检查地点：该单位主要生产厂区、原料及成品仓库、精炼车间、灌装车间、配电房、消防控制室等关键区域

检查人员：[检查组成员姓名1]、[检查组成员姓名2]、[检查组成员姓名3]

陪同人员：该单位安全负责人[姓名]及相关部门主管

本次检查旨在全面掌握该单位粮油安全生产管理现状，排查潜在安全隐患，督促落实安全生产主体责任，提升安全管理水平，确保粮油生产过程安全可控，保障产品质量与人员安全。检查依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范，并结合粮油行业特性，采取听取汇报、查阅资料、现场核查、人员问询等方式进行。

二、检查依据

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《中华人民共和国消防法》

3.《粮油仓储管理办法》

4.《粉尘防爆安全规程》（GB15577）

5.《建筑设计防火规范》（GB50016）

6.其他相关行业标准及该单位安全生产管理制度

三、检查内容与方法

主要检查内容：

1.安全生产责任制及管理制度建立与落实情况；

2.从业人员安全培训教育及持证上岗情况；

3.生产车间、仓储区域的防火、防爆、防尘、防汛、防虫、防霉变等安全措施；

4.特种设备（如叉车、压力容器等）的使用登记、定期检验及维护保养情况；

5.电气设备及线路安全状况；

6.消防设施、器材配置与完好性，消防通道畅通情况；

7.应急救援预案制定、演练及应急物资储备情况；

8.原料采购、生产加工、成品储存等环节的质量安全控制措施；

9.职业健康防护设施及劳动防护用品配备使用情况。

检查方法：

本次检查坚持客观、公正、细致的原则，通过与该单位管理层进行座谈，查阅安全生产台账、培训记录、设备检修记录、应急预案等文件资料，并深入各生产作业现场，对重点部位、关键环节进行实地查看和必要的现场测试。

四、检查发现的主要情况

（一）值得肯定的方面

1.安全生产责任体系初步建立：该单位已成立安全生产管理小组，明确了主要负责人、分管负责人及各部门的安全职责，并与部分岗位签订了安全生产责任书。

2.基础安全设施有所配备：生产车间及仓库区域配置了一定数量的消防器材，主要通道设置了安全警示标识，部分高风险岗位配备了相应的劳动防护用品。

3.员工安全意识有一定基础：通过问询，一线员工对本岗位存在的主要危险源及基本安全操作规程有一定了解。

（二）存在的主要问题与隐患

1.安全生产管理制度不够完善细化：

部分安全管理制度内容较为笼统，缺乏针对粮油加工特性（如粉尘防爆、原料储存防火、设备高速运转防护等）的具体操作规程和应急处置措施。

安全检查记录不够规范，频次不足，对检查中发现的问题整改跟踪闭环管理不到位，存在“查而不改”的现象。

2.消防安全管理存在薄弱环节：

部分仓库内堆放的袋装成品粮油与墙壁、灯具、喷淋头之间的安全距离不足，影响消防设施的有效发挥。

车间角落处发现2具灭火器指针已指向红色区域，压力不足，未及时送检或更换。

消防控制室值班人员对部分消防设备的操作不够熟练，应急处置流程掌握不够清晰。

3.仓储管理有待加强：

原料仓库部分区域通风不畅，地面有少量散落粮谷，易滋生虫霉，对原料质量安全构成潜在风险。

成品库内货物堆放高度不均，部分区域堆垛倾斜，存在坍塌隐患；且未严格执行“先进先出”原则，不利于质量追溯与管理。

4.设备设施安全维护保养不到位：

精炼车间内部分传动设备的安全防护罩存在松动、缺失现象，未能完全起到防护作用。

部分老旧电机接线盒处线缆绝缘层有老化迹象，存在漏电风险。

特种设备（如行车）的定期检验合格证已临近有效期，尚未及时安排复检。

5.粉尘防爆管理需高度重视：

面粉加工车间（若有）的除尘系统未能做到定期彻底清理，管道内壁可见积尘，存在粉尘爆炸风险。

车间地面及设备表面粉尘清扫不及时、不彻底，采用普通压缩空气吹扫，易导致粉尘飞扬和积聚。

6.安全教育培训与应急能力有待提升：

本年度安全培训计划内容较为单一，多以理论授课为主，缺乏针对性的实操演练，特别是针对粮油粉尘爆炸、火灾等事故的应急处置演练开展不足。

部分新入职员工三级安全教育培训时间未达到规定要求，培训档案记录不够完整。

五、整改建议与要求

针对以上检查发现的问题，为切实消除安全隐患，提升该单位粮油安全生产管理水平，提出以下整改建议与要求：

1.健全完善安全生产管理制度体系：

立即组织修订和完善各项安全生产管理制度及操作规程，特别是针对粮油行业粉尘防爆、仓储防火、设备安全等关键环节，制定详细、可操