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#5、6机组技改—库顶布袋除尘器排气改造
#5、6炉灰库布袋除尘器
改造方案
编制：乔林、关富生
审核：孙东晓
审定：黄允修
批准：邓国志
生技部锅炉、电气专业
2008.6.11
#5、6炉灰库顶布袋除尘器排气改造
技术方案
生技部：乔林、关富生
设备概况
#5、6锅炉配备3座2800mm3灰库，接纳2台锅炉除尘器来的干灰。每座灰库顶部设有脉冲袋式除尘器（共3台）。灰库顶部设有压力真空释放阀，用于灰库在大量卸灰时或温度急剧变化时平衡灰库内外压力，从而保证灰库的安全运行。
气力除灰系统主要设计数据表
序号
参数名
#5炉
#6炉
备注
1
锅炉排灰量（t/h）
72.32
95.8
72.32
95.8
设计煤种
校核煤种
2
系统出力（t/h）
115
115
3
输送气灰比kg/kg
28
28
平均值
4
输送几何距离m
300
210
5
提升高度m
35
35
6
计算输送风量m3/min
60
60
7
计算输送风压MPa
0.3
0.3
11
脉冲布袋除尘器
过滤面积110～140m2
3台
连续运行
12
压力真空释放阀
标准透气值：压力770Pa真空220Pa
3台
连续运行
二、存在问题
＃5、6锅炉电除尘器的灰通过10根输灰管道进入灰库。灰下落到灰库，气通过灰库顶部布袋除尘器排入大气。布袋除尘器的排气是靠灰库内压力与大气之间压力差向外排气。这样就存在如下问题：
灰库内部存在正压，威胁库体安全。
灰库内正压造成灰库顶部防雨层开裂，危及灰库安全。若遇大雨，库内进水，后果不堪设想（图）。
3.1风机的安装
风机能否安装是改造的关键，风机本次选择转速≤1450转/分，自重150kg。
风机在运行中产生振动，对基础要求较高。在库顶的混凝土平台不能安装风机，主要防止因风机振动对库顶产生危害，如：混凝土面裂纹。
在考虑了此问题后，可利用布袋除尘器底部设计有基础梁的条件，将风机与布袋除尘器连为一体，即缩短了连接管道，又有可靠的基础支撑。
为最大限度减小风机振动带来的危害，在风机地角使用橡胶减震垫，用来吸收一部分机械振动。
3.2电源条件
在灰库区设备配置的MCC开关柜共4套，本次改造需选用3台7.5kw风机电机，在现有的备用抽屉位置满足改造要求。其容量满足改造需要。
由于备用抽屉内电气元件中只有空开，且不适用于风机，需对抽屉电气元件进行补充完善改造。
改造内容如下：
电缆敷设（电缆型号、规格：ZR-VV224×4）：MCC盘柜抽屉出线至灰库风机电机本体及接线。
开关抽屉内需增加空气开关、热偶、接触器、接线端子等元器件。抽屉面板需开孔加装启、停按钮，加装电流表。
抽屉式开关配置要求：
电动机类负荷，一次接线为：塑壳断路器+接触器+热继电器等元件。具备短路、过载保护功能，接触器选用交流操作（220V）交流接触器，热继电器（热偶）具备自动和手动复归选择功能。
塑壳开关的额定分断能力（有效值）：25kA及以上，机械寿命20000次以上，电气寿命10000次以上；
塑壳开关操作频率：每小时操作次数不小于120次，短路跳闸时间不小于10ms。
接触器和中间继电器分断电气寿命和机械寿命30000次以上，指示灯、按钮选用上海二工产品，电流表选用上海浦江ＡＮＤＳ，
开关抽屉按3套配置。
改造方案
风机接口，软联接库顶标高35m
风机接口，软联接
库顶标高35m
对空排风
布袋除尘器
布袋除尘器排风口
风机
电机机
支架
减震垫
加强板
方案说明
●封闭向上排气口，制作水平出口长度500mm。在适当位置开口，排气接入风机入口。
●布袋除尘器向上排气改为水平排气。
●电机底部加装减震垫，吸收机械振动。
●风机与布袋除尘器排气接口采用帆布联接，主要考虑减小风机振动对布袋除尘器的影响。
●风机悬空安装，风机安装支架视现场情况制作。
●风机控制操作设置在灰库值班室。
5、改造用设备及材料
外购设备及备件
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
风机（含电机、台板或支架）
参考型号C6-46-6A
风量8609m3/h
风压1607Pa
电机功率7.5KW
转速：≤1450转/分
最高使用温度：100℃
使用条件：室外
台
3
2
减震垫
只
按风机地角配
3
空气开关
施耐德（30A）
只
3
4
热偶
施耐德
只
3
5
接触器
施耐德（30A）
只
3
合计
自备材料（报计划参考）
序号
名称
规格
单位
数量
1
槽钢
#12
米
60
2
钢板
B=5
Kg
150
3
钢板
B=8
Kg
200
4
电缆
ZR-VV224×4
米
300
5
钢管
76x3
米
30
合计
附表：#1-3风机的负荷清单
设备名称
额定容
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