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微表处混合料路用性能的室内试验深度剖析与优化策略研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着交通事业的飞速发展,道路在交通运输中扮演着愈发关键的角色。然而,道路在长期使用过程中,会受到车辆荷载、自然环境等多种因素的综合作用,导致路面出现各种病害,如裂缝、车辙、坑槽等,这些病害不仅会影响道路的平整度和行车舒适性,还会降低道路的使用寿命,增加养护成本。因此,道路养护工作对于保障道路的正常使用和延长道路寿命至关重要。

微表处技术作为一种高效、经济的道路预防性养护技术,在国内外得到了广泛应用。微表处是一种采用专用机械设备将聚合物改性乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按设计配比拌和成稀浆混合料,摊铺到原路面上并快速开放交通的薄层养护技术。其厚度通常在8-15mm之间,具有施工速度快、封水防渗、抗滑耐磨、降噪等诸多优点。通过微表处技术,可以有效修复路面轻微病害,提高路面的防水性能、抗滑性能和耐磨性,从而延长路面的使用寿命,降低道路全寿命周期成本。

然而,微表处混合料的路用性能受到多种因素的影响,如原材料的性能、配合比设计、施工工艺等。不同的原材料和配合比会导致微表处混合料在抗车辙、抗水损害、耐磨耗等方面表现出不同的性能。如果在原材料选择或配合比设计上不合理,可能会导致微表处在使用一段时间后出现剥落、飞散、车辙等病害,无法达到预期的养护效果。因此,深入研究微表处混合料的路用性能,对于优化微表处技术,提高道路养护质量具有重要的现实意义。它有助于我们更好地理解微表处混合料的性能特点和影响因素,从而为微表处工程的设计、施工和质量控制提供科学依据,确保微表处技术能够充分发挥其优势,为道路的长期稳定运行提供可靠保障。

1.2国内外研究现状

国外对微表处技术的研究起步较早,自20世纪60年代末70年代初德国率先开发微表处技术以来,美国、澳大利亚等国家也在20世纪80年代初开始采用这项技术,并进行了大量的研究。在原材料性能研究方面,对集料的棱角性、粗糙度、坚固性以及乳化沥青的破乳速度、残留沥青性能等进行了深入探讨,明确了优质原材料对微表处路用性能的重要性。在配合比设计上,建立了较为完善的设计方法和标准,如美国材料与试验协会(ASTM)制定的相关标准,通过湿轮磨耗试验、负荷轮粘砂试验等确定最佳油石比和各组成材料的比例,以满足不同路面状况和交通需求。在路用性能研究方面,利用加速加载试验设备(ALF)等先进手段,研究微表处在长期交通荷载和自然环境作用下的性能变化规律,包括抗车辙性能、抗水损害性能、耐磨耗性能以及表面构造深度和摩擦系数的衰减规律等。

国内自2000年首次引进微表处技术后,相关研究也逐渐展开。在原材料性能方面,结合国内材料特点,对集料的砂当量、亚甲蓝值以及乳化沥青的各项指标进行研究,提出了适合国内应用的原材料技术要求。在配合比设计上,在借鉴国外经验的基础上,开展了大量室内试验和工程实践,针对不同地区的气候、交通条件和路面状况,优化配合比设计方法,如研究不同级配类型(连续级配、间断级配)对微表处混合料性能的影响,探索适合不同情况的最佳级配范围。在路用性能研究方面,通过室内模拟试验和现场监测,分析微表处混合料的抗滑性能、抗裂性能、高温稳定性和低温抗裂性等,并研究了纤维、天然沥青等添加剂对微表处路用性能的改善作用。

然而,当前研究仍存在一些不足。一方面,对于微表处混合料的微观结构与宏观路用性能之间的关系研究还不够深入,未能从本质上揭示材料性能变化的内在机制;另一方面,在多因素耦合作用下(如复杂交通荷载、极端气候条件)微表处路用性能的长期演变规律研究相对较少,难以准确预测微表处在实际服役过程中的性能变化,为道路养护决策提供全面可靠的依据。

1.3研究内容与方法

本研究的主要内容包括以下几个方面:一是对微表处混合料的原材料性能进行研究,分析集料、乳化沥青、填料等原材料的各项性能指标对微表处路用性能的影响规律;二是开展微表处混合料的配合比设计,通过湿轮磨耗试验、负荷轮粘砂试验、拌合试验等,确定最佳油石比和各组成材料的合理比例,并研究不同级配类型对微表处混合料性能的影响;三是对微表处混合料的路用性能进行全面测试和分析,包括抗车辙性能、抗水损害性能、耐磨耗性能、抗滑性能以及低温抗裂性能等;四是探索添加剂(如纤维、天然沥青等)对微表处混合料路用性能的改善效果,确定添加剂的最佳掺量。

在研究方法上,主要采用室内试验和对比分析的方法。通过室内试验,模拟微表处混合料在实际使用过程中的各种工况,对原材料性能、配合比设计和路用性能进行测试和评价。同时,对不同原材料、不同配合比和不同添加剂掺量的微表处混合料进行对比分析,找出影响微表处路用性能的关键因素和最佳组合,为微表处技术的优化和应用提供科学依据。

二、微表处混合料原材料性能研究

2.

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