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2025年起重设备管理制度(13篇)

目录

1.起重设备管理制度包括哪些方面

2.起重设备管理制度重要性

3.起重设备管理制度方案

4.起重设备管理制度(13篇)

本起重设备管理制度旨在规范公司内部起重设备的使用、维护、检查与管理，确保作业安全，提高设备利用率，延长设备寿命，降低运营成本。

包括哪些方面

1.设备采购与验收

2.设备登记与编码

3.设备操作与保养

4.定期检查与维护

5.故障处理与维修

6.培训与资质管理

7.应急预案与事故报告

8.设备退役与报废

重要性

起重设备是生产作业中的关键工具，其安全性直接影响到员工的生命安全和公司的运营效率。有效的管理制度能预防意外事故，减少财产损失，提高工作效率，保障企业的稳定发展。

方案

1.设备采购与验收：所有起重设备必须符合国家相关标准，通过正规渠道采购，并由专业人员进行验收，确保设备性能完好，附带完整的技术资料和合格证。

2.设备登记与编码：新设备入库后，需进行详细登记，包括设备型号、制造日期、主要参数等，并赋予唯一的设备编号，以便于管理和追踪。

3.设备操作与保养：操作人员须接受专门培训，取得操作资格证书后方可上岗。设备日常使用后需进行清洁和例行检查，定期进行专业保养，确保设备处于良好状态。

4.定期检查与维护：设立定期检查制度，如每月一次全面检查，每年一次专业检测，及时发现并修复潜在问题，防止设备带病运行。

5.故障处理与维修：设备出现故障时，应立即停止使用，由专业维修人员进行诊断和修复，未经许可不得私自拆修。

6.培训与资质管理：定期组织操作人员进行安全知识和操作技能的培训，确保其具备应对突发情况的能力。所有操作人员的资质证书需定期更新。

7.应急预案与事故报告：制定详细的应急预案，包括设备故障、事故处理流程等，发生事故时，迅速启动预案并上报，确保信息畅通，及时采取措施。

8.设备退役与报废：设备达到服役年限或无法修复时，应按程序进行退役，进行评估后决定是否报废，报废设备需妥善处理，防止二次使用。

本制度的实施需要各部门的积极配合，管理层将定期评估执行效果，对不足之处进行修订和完善。只有全员参与，才能确保起重设备管理制度的有效执行，为公司的安全生产保驾护航。

起重设备管理制度范文

第1篇起重设备机具安全管理制度

1目的:

为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。

2适用范围:

本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3引用标准:

《电业安全工作规程》

4内容

4.1职责:

4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。

4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。

4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作,不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械、小型机械的性能完好,各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应,安全部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

4.2定义;

a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械,坡口