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建筑施工现场质量控制标准手册

引言

本手册旨在为建筑施工现场质量控制提供系统性的指导和操作性规范，确保工程项目质量符合设计要求、国家现行法律法规及相关技术标准。质量是工程的生命线，是企业信誉的基石，也是保障人民生命财产安全的核心。所有参与工程项目建设的管理人员、技术人员及作业人员必须严格遵守本手册规定，强化质量意识，落实质量责任，规范质量行为，持续改进质量管理水平，共同打造精品工程。

一、施工准备阶段的质量控制

施工准备阶段是确保后续施工质量的前提和基础，必须给予足够重视，做到准备充分、周密细致。

（一）图纸会审与设计交底

图纸是施工的依据，其准确性和完整性直接影响工程质量。项目技术负责人应组织相关技术人员进行详细的图纸会审，熟悉设计意图、掌握工程特点及关键部位的质量要求。图纸会审应重点关注设计是否符合现行规范标准、各专业图纸之间是否存在矛盾、节点构造是否清晰合理、材料选用是否经济可行等。设计交底则应邀请设计单位对图纸中的难点、疑点进行解释说明，明确技术要求，形成书面记录并各方签认。

（二）施工组织设计及施工方案的编制与审批

施工组织设计是指导项目施工全过程的纲领性文件，施工方案则是针对具体分部分项工程或关键工序的专项技术措施。其编制应结合工程实际，突出质量控制要点和针对性的技术保障措施。施工组织设计需经企业技术负责人审批，重大或复杂工程还需报监理单位及建设单位审批。施工方案尤其是危大工程专项施工方案，应严格履行编制、审核、审批程序，必要时组织专家论证，确保其科学性、可行性和安全性，为工程质量提供坚实的技术支撑。

（三）材料、构配件及设备的质量控制

材料、构配件和设备是构成工程实体的基础，其质量直接决定工程质量。必须严格执行进场检验制度：

1.进场验收：材料、构配件、设备进场时，应具备出厂合格证、质量保证书、检验（试验）报告等质量证明文件，并按规定进行外观检查。

2.见证取样与送检：对涉及结构安全、使用功能的主要材料、构配件，如钢材、水泥、砂石、防水材料、混凝土试块、钢筋连接接头等，必须严格按照规定进行见证取样和送检，经检测合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

3.材料的储存与管理：进场合格的材料应按品种、规格、型号分类存放，妥善保管，防止损坏、变质或混用。对有特殊储存要求的材料，必须满足其储存条件。

（四）施工机械设备的质量控制

施工机械设备的性能和状态直接影响施工质量和效率。应根据施工组织设计和施工工艺要求，选择合适的机械设备，并确保其性能良好、运行正常。进场前应对机械设备进行检查、调试和验收，建立设备管理台账，定期进行维护保养和检修，确保其在施工过程中处于良好工作状态。

（五）测量控制网的建立与复核

工程测量放线是工程施工的先导，其精度直接影响工程结构的几何尺寸和位置。开工前，应根据建设单位提供的基准点，建立施工现场的测量控制网，并进行闭合复核，确保其精度符合设计及规范要求。施工过程中，应对轴线、标高、尺寸等进行定期或不定期复核。

二、施工过程中的质量控制

施工过程是形成工程实体质量的关键阶段，必须实施全过程、全方位的质量监控。

（一）样板引路制度

重要的分部分项工程、关键工序或新材料、新工艺、新技术的应用，应实行样板引路制度。在大面积施工前，先做出样板区、样板间或样板件，经相关方验收合格并确认样板标准后，方可组织后续施工，确保施工质量标准统一、工艺规范。

（二）工序质量控制

工序是组成施工过程的基本单元，工序质量是工程质量的基础。

1.技术交底：各分项工程施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、工艺标准、质量要求、安全注意事项等，确保每个操作工人明确质量目标和操作要点。

2.工序检查与交接检验：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。工序完成后，施工班组应进行自检，合格后由工长组织互检和交接检。上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。监理工程师应按规定进行旁站、巡视和平行检验。

3.隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知监理单位（或建设单位）进行验收，并形成验收记录。验收合格并签署意见后，方可进行隐蔽。隐蔽工程验收是防止质量隐患的重要环节，必须严格执行。

（三）检验批及分项、分部工程质量验收

检验批是工程验收的最小单位。检验批验收合格后，方可进行分项工程验收；分项工程验收合格后，方可进行分部工程验收。验收应严格按照设计文件和现行施工质量验收规范进行，确保工程质量符合要求。验收记录应真实、准确、完整。

（四）特殊过程与关键工序的质量控制

对工程质量有重大影响的特殊过程（如混凝土浇筑、钢结构焊接、防水施工、预应力张拉等）和关键工序，应编制专项施工方案，明确质量控制点、控制方法和监控人员。施工过程中应加强旁站监理，严格控制工艺参数，做好过程记录和确认。

（五）