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通风空调设备安装记录规范指南

在现代建筑工程中，通风空调系统扮演着至关重要的角色，其安装质量直接关系到系统的运行效率、能耗水平以及室内环境的舒适度与安全性。安装记录作为工程质量追溯、验收及后期维护的核心依据，其规范性与完整性不容忽视。本文旨在结合行业实践与技术要求，阐述通风空调设备安装记录的规范要点，为工程技术人员提供一套实用的操作指引。

一、安装记录的核心价值与基本原则

安装记录并非简单的流程性文件，它是工程实体质量的“文字镜像”。一份详实、准确的安装记录，能够清晰展现设备从进场到就位、从连接到调试的全过程，为质量验收提供客观依据，为日后的维护、改造提供原始数据，同时也是解决可能出现的工程纠纷时的关键凭证。

进行安装记录时，应恪守以下基本原则：

*真实性：记录必须反映现场实际情况，严禁虚构、篡改数据。

*及时性：应在施工过程中同步完成，避免事后回忆补记导致的偏差与遗漏。

*准确性：数据、描述应精确无误，符合规范标准与设计要求。

*完整性：记录内容应涵盖安装全过程的关键节点与必要信息。

*规范性：记录表格、签署、编号等应符合项目管理规定或行业惯例。

二、安装前准备与检查记录

安装工作的顺利开展，离不开充分的前期准备。此阶段的记录重点在于确认各项条件是否满足施工要求。

1.设备材料进场验收记录：

*详细记录设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、数量、进场日期。

*核对设备技术文件（合格证、说明书、性能检测报告等）是否齐全有效。

*外观检查：设备有无损坏、变形、锈蚀；附件、备件是否齐全。

*对于关键设备或有特殊要求的部件，应按规定进行开箱检查，并拍照存档。

*材料（如风管、水管、阀门、保温材料等）的规格、材质、外观质量也应一并验收记录。

2.安装技术交底与图纸会审记录：

*记录技术交底的主要内容，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收节点等。

*图纸会审中提出的问题及解决方案应详细记录，作为施工依据。

3.安装环境与基础检查记录：

*检查安装区域的土建工程是否已完工并验收合格，如地面平整度、标高、预留孔洞位置及尺寸、设备基础（混凝土强度、平整度、螺栓孔位置等）是否符合设计要求。

*记录基础复测数据，如基础外形尺寸、平面坐标、标高、水平度等。

*检查安装所需的水、电、照明、起重设备等是否到位。

*对安装环境的清洁度、温湿度等有特殊要求的，也应记录。

三、设备安装过程记录

这是安装记录的核心部分，需根据不同设备类型和安装工序，详细记录关键参数和操作过程。

1.设备就位与找平找正记录：

*记录设备吊装（或搬运）方法、使用的机具。

*精确测量并记录设备的安装坐标、标高。

*详细记录找平找正的过程和结果，包括使用的测量工具（水平仪、百分表等）、测点位置、调整方法、最终偏差值（应符合规范及设计要求）。例如，离心式风机的水平度允差、空调机组的垂直度允差等。

*设备与基础的固定方式（如地脚螺栓、减震器）及紧固情况。

2.风管系统安装记录：

*风管制作与安装：记录风管的规格尺寸、板材厚度、咬口形式、法兰连接方式（螺栓规格、间距、密封材料）、风管加固措施。

*风管部件安装：风阀（种类、规格、安装位置、操作灵活性、开启度指示）、风口（类型、规格、安装位置、与风管连接方式、外观平整度）、风帽、罩类等的安装质量。

*风管支吊架：记录支吊架的材质、规格、间距、安装位置、固定方式，是否符合承重及防晃要求。

*风管严密性试验记录：根据系统压力等级，选择漏光法检测或漏风量测试，并记录试验方法、部位、结果。

3.空调水系统安装记录：

*管道安装：记录管道材质、规格、连接方式（焊接、法兰、丝扣、卡箍等）、管道坡度、坡向、支架形式与间距。

*阀门与仪表安装：记录阀门型号规格、安装位置、方向、开启状态；压力表、温度计等仪表的型号规格、安装位置、校验情况。

*设备（水泵、冷却塔、换热器等）与管道的连接：记录接口处理方式、密封情况，有无受力连接。

*管道冲洗、试压记录：记录冲洗介质、压力、流速、冲洗时间、洁净度；强度试验、严密性试验的试验压力、稳压时间、压降情况、有无渗漏。

4.设备连接与固定记录：

*风机、空调机组等与风管、水管的连接，记录软接的材质、规格、安装质量，是否存在扭曲、受力不均等情况。

*电机与风机、水泵的联轴器同心度找正记录（径向位移、端面间隙）。

*减震设备（减震垫、减震器）的型号规格、安装位置、数量、压缩量调整等。

5.电气与控制系统安装记录：

*设备电气接线的正确性、牢固性，接地电阻测试值。

*控制线路的敷设、连接、绝缘电